Der kontinuierliche Plattentrockner der PLG-Serie ist eine Art hocheffiziente Leit- und kontinuierliche Trocknungsanlage. Seine einzigartige Struktur und sein einzigartiges Funktionsprinzip bieten Vorteile wie hohe Wärmeeffizienz, geringen Energieverbrauch, geringeren Platzbedarf, einfache Konfiguration, einfache Bedienung und Steuerung sowie eine gute Betriebsumgebung usw. Es wird häufig in Trocknungsprozessen in den Bereichen Chemie und Pharmazie eingesetzt , Agrarchemikalien, Lebensmittel, Futtermittel, Verarbeitung landwirtschaftlicher Produkte und Nebenprodukte usw. und wird von verschiedenen Branchen gut angenommen. Jetzt gibt es drei große Kategorien: Normaldruck-, geschlossene und Vakuumausführungen und vier Spezifikationen: 1200, 1500, 2200 und 2500; und drei Arten von Konstruktionen A (Kohlenstoffstahl), B (Edelstahl für Kontaktteile) und C (auf der Basis von B, um Edelstahl für Dampfrohre, Hauptwelle und Halterung sowie Edelstahlauskleidungen für Zylinderkörper und obere Abdeckung hinzuzufügen ). Mit einer Trocknungsfläche von 4 bis 180 Quadratmetern verfügen wir mittlerweile über Hunderte von Modellen von Serienprodukten und verschiedene Arten von Zusatzgeräten, um den Anforderungen verschiedener Produkte gerecht zu werden.
Es handelt sich um einen innovativen horizontalen Batch-Vakuumtrockner. Die Feuchtigkeit des nassen Materials wird durch Wärmeübertragung verdampft. Der Rührer mit Rakel entfernt Material von der heißen Oberfläche und bewegt sich im Behälter, um einen Kreislauf zu erzeugen. Die verdampfte Feuchtigkeit wird von einer Vakuumpumpe abgepumpt.
Nasse Materialien werden kontinuierlich der obersten Trocknungsschicht im Trockner zugeführt. Sie werden von Eggen kontinuierlich gedreht und gerührt. Wenn sich der Arm der Egge dreht, fließt das Material entlang der exponentiellen Schraubenlinie durch die Oberfläche der Trocknungsplatte. Auf der kleinen Trocknungsplatte wird das Material zu seiner Außenkante bewegt und fällt auf die Außenkante der darunter liegenden großen Trocknungsplatte. Anschließend wird es nach innen bewegt und fällt aus seinem zentralen Loch auf die kleine Trocknungsplatte auf der nächsten Schicht . Sowohl kleine als auch große Trockenplatten sind abwechselnd angeordnet, sodass die Materialien kontinuierlich den gesamten Trockner durchlaufen können. Die Heizmedien, bei denen es sich um Sattdampf, Heißwasser oder Thermoöl handeln kann, werden von einem Ende zum anderen Ende des Trockners in hohle Trocknungsplatten geleitet. Das getrocknete Produkt fällt von der letzten Schicht der Trocknungsplatte auf die untere Schicht des Geruchskörpers und wird von Eggen zur Auslassöffnung transportiert. Die Feuchtigkeit entweicht aus den Materialien und wird aus der Feuchtigkeitsauslassöffnung an der oberen Abdeckung entfernt oder von der Vakuumpumpe an der oberen Abdeckung bei Vakuum-Plattentrocknern abgesaugt. Das aus der unteren Schicht ausgetragene getrocknete Produkt kann direkt verpackt werden. Die Trocknungsfähigkeit kann erhöht werden, wenn es mit Zusatzgeräten wie Lamellenheizung, Kondensator zur Lösungsmittelrückgewinnung, Beutelstaubfilter, Rückführ- und Mischmechanismus für getrocknete Materialien und Sauggebläse usw. ausgestattet ist. Lösungsmittel in pastösem Zustand und wärmeempfindliche Materialien können problemlos entfernt werden zurückgewonnen, und es kann auch eine thermische Zersetzung und Reaktion durchgeführt werden.
(1) Einfache Steuerung, breite Anwendung
1. Regulieren Sie die Dicke des Materials, die Drehzahl der Hauptwelle, die Anzahl der Eggenarme sowie die Art und Größe der Eggen, um den besten Trocknungsprozess zu erzielen.
2. Jede Schicht der Trocknungsplatte kann einzeln mit heißen oder kalten Medien gespeist werden, um Materialien zu erhitzen oder zu kühlen und eine genaue und einfache Temperaturregelung zu ermöglichen.
3. Die Verweilzeit der Materialien kann genau eingestellt werden.
4. Einzelne Fließrichtung der Materialien ohne Rückfluss und Mischen, gleichmäßige Trocknung und stabile Qualität, kein erneutes Mischen erforderlich.
(2) Einfache und unkomplizierte Bedienung
1. Das Starten und Stoppen des Trockners ist ganz einfach
2. Nachdem die Materialzufuhr gestoppt wurde, können sie problemlos mit Eggen aus dem Trockner ausgetragen werden.
3. Eine sorgfältige Reinigung und Beobachtung des Geräteinneren ist durch ein großes Sichtfenster möglich.
(3) Niedriger Energieverbrauch
1. Dünne Materialschicht, niedrige Geschwindigkeit der Hauptwelle, geringer Kraft- und Energiebedarf für das Materialtransportsystem.
2. Trocknen durch Wärmeleitung, sodass eine hohe Heizeffizienz und ein geringer Energieverbrauch erzielt werden.
(4) Gute Betriebsumgebung, Lösungsmittel kann zurückgewonnen werden und Pulveraustrag erfüllt die Abgasanforderungen.
1. Normaldrucktyp: Aufgrund der niedrigen Geschwindigkeit des Luftstroms im Inneren des Geräts und der hohen Feuchtigkeit im oberen Teil und niedrigen im unteren Teil konnte Staubpulver nicht zum Gerät schweben, so dass fast kein Staubpulver im austretenden Abgas vorhanden ist die feuchte Auslassöffnung oben.
2. Geschlossener Typ: ausgestattet mit einer Lösungsmittelrückgewinnungsvorrichtung, die organisches Lösungsmittel leicht aus feuchtem Trägergas zurückgewinnen kann. Das Gerät zur Lösungsmittelrückgewinnung weist einen einfachen Aufbau und eine hohe Rückgewinnungsrate auf. Für einen sicheren Betrieb kann Stickstoff als feuchtes Trägergas in einem geschlossenen Kreislauf für Personen verwendet werden, die Verbrennungen, Explosionen und Oxidationen ausgesetzt sind, sowie für giftige Materialien. Besonders geeignet zum Trocknen von brennbaren, explosiven und giftigen Materialien.
3. Vakuumtyp: Wenn der Plattentrockner im Vakuumzustand betrieben wird, eignet er sich besonders zum Trocknen wärmeempfindlicher Materialien.
(5) Einfache Installation und kleiner Platzbedarf.
1. Da der Trockner als Ganzes geliefert wird, lässt er sich ganz einfach vor Ort installieren und befestigen, indem er nur angehoben wird.
2. Da die Trocknungsplatten in Schichten angeordnet und vertikal installiert sind, nehmen sie nur wenig Platz ein, obwohl die Trocknungsfläche groß ist.
1. Trockenplatte
(1) Auslegungsdruck: Im Allgemeinen beträgt 0,4 MPa, max. kann 1,6 MPa erreichen.
(2) Arbeitsdruck: Im Allgemeinen beträgt er weniger als 0,4 MPa und max. kann 1,6 MPa erreichen.
(3) Heizmedium: Dampf, Heißwasser, Öl. Wenn die Temperatur der Trockenplatten 100 °C beträgt, kann heißes Wasser verwendet werden; Bei 100 °C bis 150 °C handelt es sich um gesättigten Wasserdampf ≤ 0,4 MPa oder Dampfgas, bei 150 °C bis 320 °C handelt es sich um Öl. Bei >320˚C wird es mit Strom, Öl oder geschmolzenem Salz erhitzt.
2. Materialübertragungssystem
(1) Hauptwellenumdrehung: 1~10 U/min, Elektromagnetismus der Wandlersteuerung.
(2) Eggenarm: Es gibt 2 bis 8 Armteile, die auf jeder Schicht an der Hauptwelle befestigt werden.
(3) Eggenblatt: Umgibt das Eggenblatt und schwimmt zusammen mit der Oberfläche der Platte, um Kontakt zu halten. Es gibt verschiedene Arten.
(4) Walze: Damit die Produkte leicht agglomerieren oder die Anforderungen des Mahlens erfüllt sind, kann der Wärmeübertragungs- und Trocknungsprozess erforderlich sein
durch die Platzierung von Rollen an den entsprechenden Stellen verstärkt werden.
3. Schale
Es stehen drei Typen zur Auswahl: Normaldruck, versiegelt und Vakuum
(1) Normaldruck: Zylinder oder achtseitiger Zylinder, es gibt ganze und zweiteilige Strukturen. Die Haupteinlass- und -auslassrohre für das Heizmedium können in der Hülle oder auch in der Außenhülle liegen.
(2) Versiegelt: Zylindrisches Gehäuse, hält einem Innendruck von 5 kPa stand, die Hauptkanäle für den Einlass und Auslass des Heizmediums können innerhalb oder außerhalb des Gehäuses liegen.
(3) Vakuum: Zylindrische Hülle, könnte einem Außendruck von 0,1 MPa standhalten. Die Haupteinlass- und Auslasskanäle befinden sich im Inneren des Gehäuses.
4. Lufterhitzer
Normal für den Einsatz einer großen Verdunstungsleistung zur Steigerung der Trocknungseffizienz.
Spez | Durchmesser mm | Hoch mm | Trockenfläche m2 | Leistung kW | Spez | Durchmesser mm | Hoch mm | Trockenfläche m2 | Leistung kW |
1200/4 | 1850 | 2608 | 3.3 | 1.1 | 2200/18 | 2900 | 5782 | 55.4 | 5.5 |
1200/6 | 3028 | 4.9 | 2200/20 | 6202 | 61,6 | ||||
1200/8 | 3448 | 6.6 | 1.5 | 2200/22 | 6622 | 67,7 | 7.5 | ||
1200/10 | 3868 | 8.2 | 2200/24 | 7042 | 73,9 | ||||
1200/12 | 4288 | 9.9 | 2200/26 | 7462 | 80,0 | ||||
1500/6 | 2100 | 3022 | 8,0 | 2.2 | 3000/8 | 3800 | 4050 | 48 | 11 |
1500/8 | 3442 | 10.7 | 3000/10 | 4650 | 60 | ||||
1500/10 | 3862 | 13.4 | 3000/12 | 5250 | 72 | ||||
1500/12 | 4282 | 16.1 | 3,0 | 3000/14 | 5850 | 84 | |||
1500/14 | 4702 | 18.8 | 3000/16 | 6450 | 96 | ||||
1500/16 | 5122 | 21.5 | 3000/18 | 7050 | 108 | 13 | |||
2200/6 | 2900 | 3262 | 18.5 | 3,0 | 3000/20 | 7650 | 120 | ||
2200/8 | 3682 | 24.6 | 3000/22 | 8250 | 132 | ||||
2200/10 | 4102 | 30.8 | 3000/24 | 8850 | 144 | ||||
2200/12 | 4522 | 36.9 | 4,0 | 3000/26 | 9450 | 156 | 15 | ||
2200/14 | 4942 | 43.1 | 3000/28 | 10050 | 168 | ||||
2200/16 | 5362 | 49.3 | 5.5 | 3000/30 | 10650 | 180 |
Der kontinuierliche Plattentrockner PLG eignet sich zum Trocknen, Kalzinieren, Pyrolysieren, Kühlen, Reagieren und Sublimation in der chemischen,Pharma-, Pestizid-, Lebensmittel- und Agrarindustrie. Diese Trocknungsmaschine wird hauptsächlich in folgenden Bereichen eingesetzt:
1. Organische chemische Produkte: Harz, Melamin, Anilin, Stearat, Calciumformiat und andere organische chemische Materialien unddazwischenliegend.
2. Anorganische chemische Produkte: Calciumcarbonat, Magnesiumcarbonat, weißer Ruß, Natriumchlorid, Kryolith, verschiedeneSulfat und Hydroxid.
3. Arzneimittel und Lebensmittel: Cephalosporin, Vitamin, Heilsalz, Aluminiumhydroxid, Tee, Ginkgoblatt und Stärke.
4. Futter und Düngemittel: biologischer Kalidünger, Eiweißfuttermittel, Getreide, Saatgut, Herbizide und Zellulose.
QUANPIN Trockner-Granulator-Mischer
YANCHENG QUANPIN MACHINERY CO., LTD.
Ein professioneller Hersteller, der sich auf die Forschung, Entwicklung und Herstellung von Trocknungsgeräten, Granulatorgeräten, Mischgeräten, Brecher- oder Siebgeräten konzentriert.
Derzeit umfassen unsere Hauptprodukte eine Kapazität von mehr als 1.000 Geräten für verschiedene Arten von Trocknungs-, Granulier-, Zerkleinerungs-, Misch-, Konzentrations- und Extraktionsanlagen. Mit reicher Erfahrung und strenger Qualität.
https://www.quanpinmachine.com/
https://quanpindrying.en.alibaba.com/
Mobiltelefon: +86 19850785582
WhatApp:+8615921493205