Bei einem Schaufeltrockner handelt es sich um einen Trockner, der den direkten Kontakt von Materialien (organische, anorganische Partikel oder Pulvermaterial) mit einem rotierenden, hohlen, keilförmigen Heizteil zur Wärmeübertragung ermöglicht. Es ist keine Luft als Heizmedium erforderlich, die verwendete Luft dient lediglich als Träger für die Dampfabfuhr.
1. Der Paddeltrockner ist eine Art horizontaler Mischtrockner auf Wärmeleitungsbasis. Die Hauptstruktur ist ein ummanteltes W-förmiges Gehäuse mit einem Paar innenliegender, sich langsam drehender Hohlwelle und Hohlrührer werden durch das Wärmemedium geleitet und die beiden Heizflächen trocknen gleichzeitig Materialien. Daher verfügt die Maschine über eine höhere Wärmeübertragungsrate als ein Allgemeinleitungstrockner. Der zweiachsige oder mehrachsige Typ kann je nach tatsächlichem Bedarf entworfen werden.
2. Die Heißluft wird normalerweise von der Mitte des Trockners zugeführt und von der anderen Seite durch die Oberfläche der Materialschicht im bewegten Zustand abgeführt. Das Heizmedium kann Dampf, heißes Wasser oder Hochtemperatur-Wärmeträgeröl sein.
1. Typische Konvektionstrocknungsmethode und hoher thermischer Wirkungsgrad; sie spart 30 bis 60 % oder mehr Energie im Vergleich zur üblichen Konvektionstrocknung.
2. Da sich auch Dampf in den Rührschaufeln befindet, verfügt der Trockner über eine größere Wärmeübertragungsfläche als ein normaler Trockner mit indirekter Wärmeübertragung.
3. Die hohlen Keilpaddel drehen sich in entgegengesetzte Richtungen, und die beiden Neigungen der Schaufeln werden wiederholt bewegt, komprimiert, entspannt und nach vorne geschoben. Diese gegenläufige Bewegung verleiht dem Laub einen einzigartigen Selbstreinigungseffekt, und die Heizoberfläche wird ständig aktualisiert, um den Heizkoeffizienten höher als bei allen anderen Konduktionstrocknungsmethoden zu halten.
4. Da die Heizfläche über einen einzigartigen Selbstreinigungseffekt verfügt, kann sie mit den meisten Materialien mit hohem Wassergehalt oder viskosen Pasten erfolgreich umgehen. Der Anwendungsbereich ist breiter als bei herkömmlichen Konduktionstrocknungsgeräten.
5. Da die gesamte erforderliche Wärme durch das hohle Paddel und den Mantel bereitgestellt wird, wird zur Reduzierung der Abgasfeuchtigkeit nur eine geringe Menge heißer Luft hinzugefügt, die Staubmitnahme ist sehr gering und die Abgasbehandlung ist einfacher.
6. Die Materialretentionszeit lässt sich leicht anpassen, es kann mit hohem Wassergehalt umgehen und ein Endprodukt mit sehr niedrigem Wassergehalt erhalten.
7. Das Materialvolumen des Trockners ist sehr hoch und beträgt etwa 70 bis 80 % des Zylindervolumens. Die effektive Heizfläche des Geräts ist viel größer als bei herkömmlichen konduktiven Trocknungsgeräten. Die Maschine ist kompakt, klein und benötigt nur wenig Platz.
8. Es kann problemlos mit anderen Trocknungsmethoden kombiniert werden, um effiziente Trocknungsflüssigkeiten herzustellen, ihre jeweiligen Vorteile auszunutzen und beste wirtschaftliche und technische Indikatoren zu erzielen. Zum Beispiel eine Kombination aus Paddelplatten-Trocknern zur Verbesserung der integrierten Trocknungseffizienz, Paddel-Dampf-Rotationstrommeltrockner-Kombination zur kontinuierlichen Behandlung von weitgehend feuchtem oder klebrigem Material.
9. Es kann im Vakuumzustand betrieben werden, um das Lösungsmittel zurückzugewinnen und die Verdampfung des flüchtigen Materials mit hohem Siedepunkt abzuschließen.
Spec\item | KJG-3 | KJG-9 | KJG-13 | KJG-18 | KJG-29 | KJG-41 | KJG-52 | KJG-68 | KJG-81 | KJG-95 | KJG-110 | KJG-125 | KJG-140 | ||
Wärmeübertragungsfläche (m²) | 3 | 9 | 13 | 18 | 29 | 41 | 52 | 68 | 81 | 95 | 110 | 125 | 140 | ||
Effektives Volumen (m³) | 0,06 | 0,32 | 0,59 | 1.09 | 1,85 | 2.8 | 3,96 | 5.21 | 6.43 | 8.07 | 9.46 | 10.75 | 12.18 | ||
Drehzahlbereich (U/min) | 15–30 | 10--25 | 10--25 | 10–20 | 10–20 | 10–20 | 10–20 | 10–20 | 5--15 | 5--15 | 5–10 | 1--8 | 1--8 | ||
Leistung (kW) | 2.2 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 30 | 45 | 55 | 75 | 95 | 90 | 110 | ||
Breite des Gefäßes (mm) | 306 | 584 | 762 | 940 | 1118 | 1296 | 1474 | 1652 | 1828 | 2032 | 2210 | 2480 | 2610 | ||
Gesamtbreite (mm) | 736 | 841 | 1066 | 1320 | 1474 | 1676 | 1854 | 2134 | 1186 | 2438 | 2668 | 2732 | 2935 | ||
Länge des Gefäßes (mm) | 1956 | 2820 | 3048 | 3328 | 4114 | 4724 | 5258 | 5842 | 6020 | 6124 | 6122 | 7500 | 7860 | ||
Gesamtlänge (mm) | 2972 | 4876 | 5486 | 5918 | 6808 | 7570 | 8306 | 9296 | 9678 | 9704 | 9880 | 11800 | 129000 | ||
Materialabstand Einlass und Auslass (mm) | 1752 | 2540 | 2768 | 3048 | 3810 | 4420 | 4954 | 5384 | 5562 | 5664 | 5664 | 5880 | 5880 | ||
Höhe der Mitte (mm) | 380 | 380 | 534 | 610 | 762 | 915 | 1066 | 1220 | 1220 | 1430 | 1560 | 1650 | 1856 | ||
Gesamthöhe (mm) | 762 | 838 | 1092 | 1270 | 1524 | 1778 | 2032 | 2362 | 2464 | 2566 | 2668 | 2769 | 2838 | ||
Dampfeinlass „N“ (Zoll) | 3/4 | 3/4 | 1 | 1 | 1 | 1 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 2 | ||||
Wasserauslass „O“ (Zoll) | 3/4 | 3/4 | 1 | 1 | 1 | 1 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 2 |
1. Anorganische chemische Industrie: Nano-Superfein-Calciumcarbonat, Calciumtinte, Papiercalcium, Zahnpasta-Calcium, Magnesiumcarbonat mit Calciumcarbonat, leichtes Calciumcarbonat, nassaktives Calciumcarbonat, Magnesiumcarbonat, Magnesiumoxid, Magnesiumhydroxid, Phosphogips-Calcium, Calciumsulfat , Kaolin, Bariumcarbonat, Kaliumcarbonat, Eisenschwarz, Eisengelb, Eisengrün, Eisenrot, Soda, NPK-Mehrnährstoffdünger, Bentonit, Weißruß, Ruß, Natrium Fluorid, Natriumcyanid, Aluminiumhydroxid, Pseudowasseraluminium, Molekularsiebe, Saponin, Kobaltcarbonat, Kobaltsulfat, Kobaltoxalat und so weiter.
2. Organisch-chemische Industrie: Indigo, organischer Farbstoff Rot, organischer Farbstoff Gelb, organischer Farbstoff Grün, organischer Farbstoff Schwarz, Polyolefinpulver, Polycarbonatharz, Polyethylen hoher (niedriger) Dichte, lineares Polyethylen niedriger Dichte, Polyacetalgranulat, Nylon 6, Nylon 66, Nylon 12, Acetatfaser, Polyphenylensulfid, Harz auf Propylenbasis, technische Kunststoffe, Polyvinylchlorid, Polyvinylalkohol, Polystyrol, Polypropylen, Polyester, Acrylnitril-Copolymerisation, Ethylen-Propylen-Copolymerisation und dergleichen.
3. Schmelzindustrie: Nickelkonzentratpulver, Schwefelkonzentratpulver, Kupferkonzentratpulver, Zinkkonzentratpulver, Goldanodenschlamm, Silberanodenschlamm, DM-Beschleuniger, Teer aus dem Phenol und so weiter.
4. Umweltschutzindustrie: städtischer Klärschlamm, Industrieschlamm, PTA-Schlamm, galvanischer Klärschlamm, Kesselruß, pharmazeutische Abfälle, Zuckerrückstände, Mononatriumglutamat-Anlagenabfälle, Kohleasche und so weiter.
5. Futtermittelindustrie: Sojasaucenrückstände, Knochenfutter, Hefe, Lebensmittel unter dem Material, Apfeltrester, Orangenschalen, Sojabohnenmehl, Hühnerknochenfutter, Fischmehl, Futtermittelzusatzstoffe, biologische Schlacke usw.
6. Lebensmittel- und Medizinindustrie: Stärke, Kakaobohnen, Maiskörner, Salz, modifizierte Stärke, Medikamente, Fungizide, Protein, Avermectin, medizinisches Aluminiumhydroxid, Penicillin-Zwischenprodukte, Deng-Salz, Koffein.
QUANPIN Trockner-Granulator-Mischer
YANCHENG QUANPIN MACHINERY CO., LTD.
Ein professioneller Hersteller, der sich auf die Forschung, Entwicklung und Herstellung von Trocknungsgeräten, Granulatorgeräten, Mischgeräten, Brecher- oder Siebgeräten konzentriert.
Derzeit umfassen unsere Hauptprodukte eine Kapazität von mehr als 1.000 Geräten für verschiedene Arten von Trocknungs-, Granulier-, Zerkleinerungs-, Misch-, Konzentrations- und Extraktionsanlagen. Mit reicher Erfahrung und strenger Qualität.
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