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Abbildung des Hochgeschwindigkeits-Zentrifugal-Sprühtrockners der LPG-Serie
  • Hochgeschwindigkeits-Zentrifugal-Sprühtrockner der LPG-Serie
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Hochgeschwindigkeits-Zentrifugal-Sprühtrockner der LPG-Serie

Kurzbeschreibung:

Spezifikation: LPG5 — LPG6500

Verdunstung (kg/h): 5 kg/h – 6500 kg/h

Drehzahlbegrenzung (U/min): 25000 — 12000

Obergrenze der elektrischen Heizleistung (kW): 12 kW — Verwendung anderer Wärmequellen

Rückgewinnungsrate des Pulverprodukts: ca. 95 %

Abmessungen (L*B*H): 1,6 m × 1,1 m × 1,75 m – abhängig von den Anforderungen des technischen Prozesses und den Gegebenheiten vor Ort

Nettogewicht: 500 kg

Sprühtrockner, Trocknungsanlage, Zentrifugaltrockner, Zentrifugal-Sprühtrockner, Trockner


Produktdetails

QUANPIN Trockner-Granulator-Mischer

Produkt-Tags

Funktionsprinzip

Sprühtrockner für offenes Kreislauf- und Durchflussverfahren mit Zentrifugalzerstäubung. Nach der Vortrocknung des Mediums durch Luftfilter mittlerer Effizienz wird dieses gemäß Betriebsanleitung angesaugt und anschließend durch ein Heizgebläse erhitzt. Durch einen Hocheffizienzfilter gelangt es in den Heißluftverteiler des Sprühtrocknungsturms. Dort wird das flüssige Material gemäß Betriebsanleitung mittels einer Peristaltikpumpe in den Zerstäuber befördert, der durch Zentrifugalkraft in kleine Tröpfchen zerstäubt wird. Im Sprühtrocknungsturm werden die kleinen Tröpfchen durch Wärmeaustausch mit der Heißluft entlang eines festgelegten Pfades vollständig getrocknet. Anschließend erfolgt die Trennung durch einen Zyklon. Feststoffe werden gesammelt, gefiltert und das gasförmige Medium abgeführt. Das gesamte Sprühtrocknungssystem ist leicht zu reinigen, weist keine Toträume auf und entspricht den GMP-Anforderungen.

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Hochgeschwindigkeits-Zentrifugal-Sprühtrockner der LPG-Serie 09
Hochgeschwindigkeits-Zentrifugalsprühtrockner der LPG-Serie 08
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Video

Hochgeschwindigkeits-Zentrifugal-Sprühtrockner der LPG-Serie

Die Sprühtrocknung ist die am weitesten verbreitete Technologie in der Flüssigkeitsverarbeitung und der Trocknungsindustrie. Sie eignet sich besonders zur Herstellung von festen Pulvern oder Partikeln aus flüssigen Materialien wie Lösungen, Emulsionen, Suspensionen und pumpfähigen Pasten. Daher ist die Sprühtrocknung eine der bevorzugten Technologien, wenn Partikelgröße und -verteilung, Restwassergehalt, Dichte und Partikelform der Endprodukte präzisen Anforderungen genügen müssen.

Technischer Parameter

Modell/Artikel 5 25 50 100 150 200 500 800 1000 2000 3000 4500 6500
Einlasslufttemperatur (°C) 140-350 Automatische Steuerung
Ausblaslufttemperatur (°C) 80-90
Zerstäubungsmethode Hochgeschwindigkeits-Zentrifugalzerstäuber (mechanisches Getriebe)
Wasserverdunstung
obere Grenze (kg/h)		 5 25 50 100 150 200 500 800 1000 2000 3000 4500 6500
Höchstgeschwindigkeit (U/min) 25000 22000 21500 18000 16000 12000-13000 11000-12000
Sprühscheibendurchmesser (mm) 60 120 150 180-210 Gemäß den Anforderungen des technischen Prozesses
Wärmequelle Strom Dampf + Elektrizität Dampf + Elektrizität, Heizöl, Gas, Heißluftofen
Elektrische Heizleistung
obere Grenze (kW)		 12 31,5 60 81 99 Verwendung einer anderen Wärmequelle
Abmessungen (L×B×H) (m) 1,6 × 1,1 × 1,75 4×2,7×4,5 4,5 × 2,8 × 5,5 5,2 × 3,5 × 6,7 7×5,5×7,2 7,5×6×8 12,5×8×10 13,5×12×11 14,5×14×15 Wird nach der tatsächlichen Situation bestimmt
Pulverprodukt
Genesungsrate		 Etwa 95 %

Flussdiagramm

LPG

Anwendung

Chemische Industrie: Natriumfluorid (Kalium), alkalische Farbstoffe und Pigmente, Farbstoffzwischenprodukte, Mehrnährstoffdünger, Ameisensäure, Kieselsäure, Katalysatoren, Schwefelsäure, Aminosäuren, weißer Kohlenstoff usw.

Kunststoffe und Harze AB, ABS-Emulsion, Harnsäureharz, Phenolaldehydharz, Harnstoff-Formaldehydharz, Formaldehydharz, Polyethylen, Polychloropren usw.

Lebensmittelindustrie: Fettmilchpulver, Protein, Kakaomilchpulver, Milchersatzpulver, Eiklar (Eigelb), Lebensmittel und Pflanzen, Hafer, Hühnersaft, Kaffee, Instanttee, Würzfleisch, Protein, Soja, Erdnussprotein, Hydrolysat und so weiter.

Zucker, Maissirup, Maisstärke, Glukose, Pektin, Malzzucker, Kaliumsorbat usw.

Keramik: Aluminiumoxid, Keramikfliesenmaterial, Magnesiumoxid, Talkum usw.

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    https://www.quanpinmachine.com/

     

    YANCHENG QUANPIN MACHINERY CO., LTD.

    Ein professioneller Hersteller, der sich auf die Forschung, Entwicklung und Herstellung von Trocknungsanlagen, Granulieranlagen, Mischanlagen, Brech- und Siebanlagen spezialisiert hat.

    Unser Hauptproduktportfolio umfasst derzeit über 1.000 Anlagen zur Trocknung, Granulierung, Zerkleinerung, Mischung, Konzentration und Extraktion. Wir verfügen über langjährige Erfahrung und legen größten Wert auf Qualität.

    https://www.quanpinmachine.com/

    https://quanpindrying.en.alibaba.com/

    Mobiltelefon: +86 19850785582
    WhatsApp: +8615921493205

     

     

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