Hochgeschwindigkeits-Zentrifugalsprühtrockner der LPG-Serie zu verkaufen
Beschreibungen
Die Sprühtrocknung ist die am weitesten verbreitete Technologie in der Flüssigkeitsformgebung und in der Trocknungsindustrie. Die Trocknungstechnologie eignet sich am besten zur Herstellung von festen Pulver- oder Partikelprodukten aus flüssigen Materialien, wie z. B. Lösungen, Emulsionen, Suspensionen und pumpbaren Pasten. Daher ist die Sprühtrocknung eine der am häufigsten eingesetzten Technologien, wenn Partikelgröße und -verteilung der Endprodukte, Restwassergehalt, Massendichte und Partikelform genau den Anforderungen entsprechen müssen.
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Der Sprühtrockner der LPG-Serie verwendet einen Hochgeschwindigkeits-Zentrifugalzerstäuber, um eine schnelle und gleichmäßige Trocknung flüssiger Materialien zu gewährleisten. Dieses innovative Design zerstäubt die zugeführte Flüssigkeit in feine Tröpfchen, die anschließend durch einen Heißluftstrom sofort getrocknet werden. Das Ergebnis ist ein feines und gleichmäßiges Pulver ohne Fragmente oder Klumpen.
Eines der Hauptmerkmale der Sprühtrockner der LPG-Serie ist ihre hervorragende Trocknungseffizienz. Der von den Geräten erzeugte Heißluftstrom erreicht hohe Temperaturen und verdampft effektiv die Feuchtigkeit im flüssigen Material. Dies verkürzt die Trocknungszeit erheblich und macht die Maschine ideal für zeitkritische Produktionsprozesse. Darüber hinaus ermöglichen einstellbare Trocknungstemperaturen und Luftmengen maximale Kontrolle über die Trocknungsbedingungen und gewährleisten optimale Ergebnisse für jede Anwendung.
Der Sprühtrockner der LPG-Serie verfügt über ein benutzerfreundliches Steuerungssystem für einfache Bedienung und Überwachung. Dank modernster Sensoren und Anzeigen können Bediener die Trocknungsparameter einfach anpassen und überwachen und so eine gleichbleibende und präzise Trocknungsleistung gewährleisten. Die robuste Konstruktion dieses Trockners aus hochwertigen, korrosions- und verschleißfesten Materialien gewährleistet Langlebigkeit und minimalen Wartungsaufwand.
Dieser Hochgeschwindigkeits-Zentrifugal-Sprühtrockner eignet sich für eine Vielzahl flüssiger Materialien, darunter Arzneimittel, Lebensmittelzutaten, Compounds, Keramik und mehr. Er trocknet effizient Lösungen, Emulsionen, Suspensionen und andere flüssige Formen und erzeugt gebrauchsfertige Pulver, die höchsten Qualitätsstandards entsprechen.
Funktionsprinzip
Sprühtrockner für den offenen Kreislauf und Durchfluss, zentrifugale Zerstäubung. Nach der mittleren Lufttrocknung wird die Luft durch einen Filter mit mittlerem Wirkungsgrad gemäß der Bedienungsanleitung gefiltert und anschließend durch ein Heizgebläse über einen Hochleistungsfilter erhitzt und gelangt in den Heißluftverteiler des Sprühtrocknungs-Hauptturms. Nachdem das flüssige Material gemäß der Bedienungsanleitung durch eine Schlauchpumpe in Hochgeschwindigkeitsrotation versetzt wurde, wird der Zerstäuber durch die Zentrifugalkraft in kleine Tröpfchen zerstäubt. Im Sprühtrocknungs-Hauptturm wird die heiße Luft in kleinen Tröpfchen durch Vollkontakt mit dem Produkt entlang eines bestimmten Weges getrocknet, dann durch einen Zyklon zur Trennung, wobei der Feststoff gesammelt, gefiltert und anschließend das gasförmige Medium abgelassen wird. Das gesamte Sprühsystem ist leicht zu reinigen, keine Sackgassen, gemäß GMP-Anforderungen.
Punkte:
1. Der Kontakt mit den heißen Lufttröpfchen: Damit eine ausreichende Menge heißer Luft in die Sprühtrocknungskammer gelangt, müssen die Strömungsrichtung und der Winkel des heißen Gases berücksichtigt werden. Außerdem muss berücksichtigt werden, ob es sich um einen Strom, Gegenstrom oder Mischstrom handelt, um einen vollständigen Kontakt mit den Tröpfchen sicherzustellen und einen ausreichenden Wärmeaustausch zu gewährleisten.
2. Sprühen: Das Zerstäubersystem des Sprühtrockners muss eine gleichmäßige Tröpfchengrößenverteilung gewährleisten, was unerlässlich ist. Denn um die Erfolgsquote der Produktqualität sicherzustellen.
3. Und der Kegelwinkel des Rohrleitungsdesigns: Wir haben einige empirische Daten aus der Produktion von fast tausend Einheiten der Sprühtrocknergruppe erhalten und können diese weitergeben.
Besonderheit:
1. Sprühtrocknungsgeschwindigkeit: Wenn die Materialflüssigkeit zerstäubt wird, vergrößert sich die Oberfläche erheblich. Durch den Kontakt mit heißer Luft während des Prozesses können 95–98 % der Feuchtigkeit verdunstet werden. Die Trocknungszeit beträgt nur wenige Sekunden, insbesondere bei wärmeempfindlichen Materialien.
2. Das Produkt weist eine gute Gleichmäßigkeit, höhere Fließfähigkeit und Löslichkeit, Reinheit und gute Qualität auf.
3. Der Produktionsprozess des Sprühtrockners ist vereinfacht und leicht zu bedienen. Bei einem Feuchtigkeitsgehalt von 40–60 % (bei Spezialmaterialien bis zu 90 %) kann die Flüssigkeit zu einem Pulverprodukt getrocknet werden. Nach dem Trocknen ohne Zerkleinern und Sieben verkürzt sich der Produktionsaufwand und die Produktreinheit wird verbessert. Größe, Schüttdichte und Feuchtigkeit lassen sich innerhalb eines bestimmten Bereichs durch Änderung der Betriebsbedingungen anpassen. Die Steuerung und Verwaltung ist sehr komfortabel.
Technische Parameter
| Modell/Artikel | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
| Einlasslufttemperatur (°C) | 140-350 Automatische Steuerung | ||||||||||||||
| Ausgangslufttemperatur (°C) | 80-90 | ||||||||||||||
| Zerstäubungsverfahren | Hochgeschwindigkeits-Zentrifugalzerstäuber (mechanisches Getriebe) | ||||||||||||||
| Wasserverdunstung Obergrenze (kg/h) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
| Drehzahlobergrenze (U/min) | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 16000 | 12000-13000 | 11000-12000 | ||||||||
| Strahlscheibendurchmesser (mm) | 60 | 120 | 150 | 180-210 | Entsprechend den Anforderungen des technischen Prozesses | ||||||||||
| Wärmequelle | Strom | Dampf + Strom | Dampf + Strom, Heizöl, Gas, Winderhitzer | ||||||||||||
| Elektrische Heizleistung Obergrenze (kW) | 12 | 31,5 | 60 | 81 | 99 | Verwendung einer anderen Wärmequelle | |||||||||
| Abmessungen (L×B×H) (m) | 1,6 × 1,1 × 1,75 | 4×2,7×4,5 | 4,5 × 2,8 × 5,5 | 5,2 × 3,5 × 6,7 | 7×5,5×7,2 | 7,5 × 6 × 8 | 12,5×8×10 | 13,5×12×11 | 14,5×14×15 | Bestimmt entsprechend der tatsächlichen Situation | |||||
| Pulverprodukt Rückgewinnungsrate | Etwa 95 % | ||||||||||||||
Knapp
Sprühtrockner, Sprühtrocknungstürme sind Flüssigkeitsformungsverfahren und werden in der Trocknungsindustrie am häufigsten eingesetzt. Sie eignen sich am besten zur Herstellung von Pulver aus Suspensionsemulsionen, Lösungen, Emulsionen und pastösen Flüssigkeiten sowie körnigen Feststoffen. Wenn die Partikelgrößenverteilung, der Restfeuchtegehalt, die Schüttdichte und die Partikelform des Endprodukts den Präzisionsstandards entsprechen, ist ein Sprühtrockner ideal für den Trocknungsprozess.
Flussdiagramm
Anwendung
Chemische Produkte: PAC, Dispersionsfarbstoffe, Reaktivfarbstoffe, organische Katalysatoren, Kieselsäure, Waschpulver, Zinksulfat, Kieselsäure, Natriumsilikat, Kaliumfluorid, Calciumcarbonat, Kaliumsulfat, anorganische Katalysatoren und andere Abfallarten.
Lebensmittel: Aminosäuren, Vitamine, Eier, Mehl, Knochenmehl, Gewürze, Eiweiß, Milchpulver, Blutmehl, Sojamehl, Kaffee, Tee, Glukose, Kaliumsorbat, Pektin, Geschmacks- und Duftstoffe, Gemüsesaft, Hefe, Stärke usw.
Keramik: Aluminiumoxid, Zirkonoxid, Magnesiumoxid, Titanoxid, Titan, Magnesium, Kaolin, Ton, verschiedene Ferrite und Metalloxide.
QUANPIN Trockner-Granulator-Mischer
YANCHENG QUANPIN MACHINERY CO., LTD.
Ein professioneller Hersteller, der sich auf die Forschung, Entwicklung und Herstellung von Trocknungsgeräten, Granulatoren, Mischgeräten, Brechern und Sieben konzentriert.
Derzeit umfassen unsere Hauptprodukte mehr als 1.000 verschiedene Trocknungs-, Granulier-, Zerkleinerungs-, Misch-, Konzentrations- und Extraktionsgeräte. Mit umfassender Erfahrung und strenger Qualitätskontrolle.
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