Der kontinuierliche Plattentrockner der PLG -Serie ist eine Art hohe Effizienz -leitende und kontinuierliche Trocknungsgeräte. Das einzigartige Struktur- und Betriebsprinzip bietet Vorteile von hoher Wärmeeffizienz, geringem Energieverbrauch, weniger Besatzungsbereich, einfacher Konfiguration, einfacher Betrieb und Kontrolle sowie eine gute Betriebsumgebung usw. Es wird häufig im Trocknungsprozess in den Bereichen Chemikalie, Pharmazeutika verwendet , landwirtschaftliche Chemikalien, Lebensmittel, Futter, Prozess der landwirtschaftlichen und Nebenprodukte usw. und werden von verschiedenen Branchen gut aufgenommen. Jetzt gibt es drei große Kategorien, normale Druck, geschlossene und Vakuumstile sowie vier Spezifikationen von 1200, 1500, 2200 und 2500; und drei Arten von Konstruktionen A (Kohlenstoffstahl), B (Edelstahl für Kontaktteile) und C (auf der Grundlage von B, um Edelstahl für Dampfrohre, Hauptwelle und Stütze sowie Edelstahlfutter für Zylinderkörper und obere Abdeckung hinzuzufügen ). Mit einer Trocknungsfläche von 4 bis 180 Quadratmetern haben wir jetzt Hunderte von Modellen von Serienprodukten und verschiedene Arten von Hilfsgeräten zur Verfügung, um die Anforderungen verschiedener Produkte zu erfüllen.
Es ist ein horizontaler Vakuumtrockner vom Typ Innovation. Das feuchte Feuchter des Nassmaterials wird durch Wärmeübertragung verdampft. Der Rührer mit Rakeln entzieht Material auf heißer Oberfläche und bewegt sich im Behälter, um den Zyklusfluss zu formen. Die verdampfte Feuchtigkeit wird durch Vakuumpumpe gepumpt.
Nassmaterialien werden kontinuierlich mit der oberen Trocknungsschicht im Trockner gefüttert. Sie werden umgedreht und kontinuierlich von Egern gerührt, wenn sich der Arm des Harmers dreht. Das Material fließt durch die Oberfläche der Trocknungsplatte entlang der exponentiellen helikalen Linie. Auf der kleinen Trocknungsplatte wird das Material an die Außenkante bewegt und fällt auf die Außenkante der großen Trocknungsplatte darunter und wird dann nach innen bewegt und von seinem zentralen Loch auf die kleine Trocknungsplatte auf der nächsten Schicht fallen lassen . Sowohl kleine als auch große Trocknungsteller werden abwechselnd angeordnet, so dass Materialien kontinuierlich durch den gesamten Trockner gehen können. Die Heizmedien, bei denen es sich um gesättigte Dampf-, heißes Wasser oder Wärmeleitöl handelt, werden von einem Ende zu einem anderen Ende des Trockners in hohle Trocknungsteller geführt. Das getrocknete Produkt fällt von der letzten Schicht der Trocknungsplatte auf die untere Schicht des Geruchskörpers und wird von Hütten an den Entladungsanschluss bewegt. Die Feuchtigkeit erschöpfen von den Materialien und werden vom feuchten Entladungsanschluss an der oberen Abdeckung entfernt oder von der Vakuumpumpe an der oberen Abdeckung zum Vakuumplattentrockner ausgesaugt. Das von der unteren Schicht entladene getrocknete Produkt kann direkt gepackt werden. Die Trocknungsfähigkeit kann angehoben werden, wenn sie mit zusätzlichen Geräten wie Feinheizung, Kondensator für Lösungsmittelwiederherstellung, Beutelstaubfilter, Return- und Mix -Mechanismus für getrocknete Materialien und Saugventilat usw. ausgestattet werden Erholt und thermische Zersetzung und Reaktion können ebenfalls durchgeführt werden.
(1) Einfache Kontrolle, breite Anwendung
1. Regulieren Sie die Dicke der Materialien, die Drehzahl der Hauptwelle, die Anzahl der Arms des Harrow, die Größen -Harrows, den besten Trocknungsprozess.
2. Jede Trocknungsschicht kann mit heißen oder kalten Medien einzeln gefüttert werden, um kalt oder kalte Materialien zu erhitzen und die Temperaturregelung genau und einfach zu machen.
3. Die Verweilzeit der Materialien kann genau eingestellt werden.
4. Einen fließenden Materialrichtung ohne Rückgabe und Mischen, einheitliche Trocknung und stabile Qualität, es ist keine Neumischung erforderlich.
(2) Einfacher und einfacher Betrieb
1. Der Startstopp des Trockners ist recht einfach
2. Nachdem die materielle Ernährung gestoppt wurde, können sie leicht durch Eggen aus dem Trockner entladen werden.
3. Durch groß angelegte Betrachtungsfenster können sorgfältige Reinigung und Beobachtung in die Ausrüstung getragen werden.
(3) Niedriger Energieverbrauch
1. Dünne Materialschicht, niedrige Geschwindigkeit der Hauptwelle, kleiner Stromversorgung und Energie, die für das Fördersystem von Materialien erforderlich sind.
2. Trocknen durch Durchführung von Wärme, so dass es eine hohe Heizungseffizienz und einen geringen Energieverbrauch aufweist.
(4) Gute Betriebsumgebung, Lösungsmittel können wiederhergestellt werden und die Pulverentladung erfüllen die Anforderungen von Abgas.
1. Normaler Drucktyp: Da die geringe Luftstromgeschwindigkeit innerhalb des Geräts und der Feuchtigkeit im oberen Teil und niedrigem Teil des unteren Teils hoch ist, konnte Staubpulver nicht zum Gerät schwimmen Der feuchte Entladungsanschluss oben.
2. geschlossener Typ: Ausgestattet mit Lösungsmittelwiederherstellungsgerät, mit dem das organische Lösungsmittel leicht aus feuchtigkeitsspezifischem Gas wiederhergestellt werden kann. Das Lösungsmittelwiederherstellungsgerät hat eine einfache Struktur und eine hohe Wiederherstellungsrate, und Stickstoff kann als feuchtigkeitssparender Gas im geschlossenen Kreislauf für diejenigen verwendet werden, die Verbrennung, Explosion und Oxidation sowie giftige Materialien für einen sicheren Betrieb ausgesetzt sind. Besonders zum Trocknen von brennbaren, explosiven und giftigen Materialien geeignet.
3. Vakuumtyp: Wenn der Plattentrockner unter dem Vakuumzustand arbeitet, eignet er sich besonders zum Trocknen von Wärmeematerialien.
(5) Einfache Installation und kleiner Besatzungsbereich.
1. Da der Trockner für die Lieferung in einem Ganzen steht, ist es recht einfach zu installieren und auf dem Standort nur durch Heben zu reparieren.
2. Da die Trocknungsplatten von Schichten angeordnet und vertikal installiert werden, dauert es einen kleinen Besatzungsbereich, obwohl der Trocknungsbereich groß ist.
1. Trocknenschild
(1) Druck: General beträgt 0,4 MPa, max. kann 1,6mpa erreichen.
(2) Arbeitsdruck: Allgemein ist weniger als 0,4 MPa und max. kann 1,6mpa erreichen.
(3) Heizmedium: Dampf, heißes Wasser, Öl. Wenn die Temperatur der Trocknungsplatten 100 ° C beträgt, kann heißes Wasser verwendet werden. Bei 100 ° C ~ 150 ° C wird es gesättigter Wasserdampf ≤ 0,4 mPa oder Dampfgas sein, und wenn 150 ° C ~ 320 ° C ist, ist es Öl; Bei> 320 ° C wird es durch elektrisch, Öl oder Fusionssalz erhitzt.
2. Materialübertragungssystem
(1) Hauptwellenrevoluton: 1 ~ 10r/min, Elektromagnetismus des Wandlers Timing.
.
(3) Harrows Klinge: Umgibt die Blatt des Harrow, schweben Sie zusammen mit der Oberfläche der Platte, um den Kontakt zu halten. Es gibt verschiedene Typen.
(4) Roller: Für die Produkte leicht agglomerieren oder mit den Anforderungen des Mahlens möglicherweise der Wärmeübertragungs- und Trocknungsprozess sein
verstärkt durch Platzierung von Rollen an den entsprechenden Ort (en).
3. Shell
Es gibt drei Arten für die Option: normaler Druck, Versiegelung und Vakuum
(1) Normaler Druck: Zylinder oder achtseitiger Zylinder, es gibt ganze und Dimidiat-Strukturen. Die Hauptrohre aus Einlass und Auslass für Heizmedien können sich auch in der Hülle befinden, können sich auch in der Außenhülle befinden.
.
(3) Vakuum: Zylindrische Hülle könnte den Außendruck von 0,1 mPa tragen. Die Hauptkanäle aus Einlass und Auslass befinden sich in der Schale.
4. Luftheizung
Normal für die Anwendung der großen Verdunstungskapazität zur Steigerung der Trocknungseffizienz.
Spezifikation | Durchmesser mm | Hohe mm | Bereich der trockenen m2 | Power KW | Spezifikation | Durchmesser mm | Hohe mm | Bereich der trockenen m2 | Power KW |
1200/4 | 1850 | 2608 | 3.3 | 1.1 | 2200/18 | 2900 | 5782 | 55.4 | 5.5 |
1200/6 | 3028 | 4.9 | 2200/20 | 6202 | 61.6 | ||||
1200/8 | 3448 | 6.6 | 1.5 | 2200/22 | 6622 | 67,7 | 7.5 | ||
1200/10 | 3868 | 8.2 | 2200/24 | 7042 | 73,9 | ||||
1200/12 | 4288 | 9.9 | 2200/26 | 7462 | 80.0 | ||||
1500/6 | 2100 | 3022 | 8.0 | 2.2 | 3000/8 | 3800 | 4050 | 48 | 11 |
1500/8 | 3442 | 10.7 | 3000/10 | 4650 | 60 | ||||
1500/10 | 3862 | 13.4 | 3000/12 | 5250 | 72 | ||||
1500/12 | 4282 | 16.1 | 3.0 | 3000/14 | 5850 | 84 | |||
1500/14 | 4702 | 18.8 | 3000/16 | 6450 | 96 | ||||
1500/16 | 5122 | 21.5 | 3000/18 | 7050 | 108 | 13 | |||
2200/6 | 2900 | 3262 | 18.5 | 3.0 | 3000/20 | 7650 | 120 | ||
2200/8 | 3682 | 24.6 | 3000/22 | 8250 | 132 | ||||
2200/10 | 4102 | 30.8 | 3000/24 | 8850 | 144 | ||||
2200/12 | 4522 | 36.9 | 4.0 | 3000/26 | 9450 | 156 | 15 | ||
2200/14 | 4942 | 43.1 | 3000/28 | 10050 | 168 | ||||
2200/16 | 5362 | 49,3 | 5.5 | 3000/30 | 10650 | 180 |
PLG -kontinuierlicher Plattentrockner ist zum Trocknen, Kalkament, Pyrolyse, Kühlung, Reaktion und Sublimation in der Chemikalie geeignet,Pharmazeutische, Pestizid, Lebensmittel und Agrarindustrie. Diese Trockenmaschine wird hauptsächlich in den folgenden Feldern verwendet:
1. organische chemische Produkte: Harz, Melamin, Anilin, Stearat, Calciumformat und anderes organisches chemisches Material unddazwischenliegend.
2. Anorganische chemische Produkte: Calciumcarbonat, Magnesiumcarbonat, weißes Carbonschwarz, Natriumchlorid, Kryolith, verschiedeneSulfat und Hydroxid.
3. Medizin und Nahrung: Cephalosporin, Vitamin, Heilsalz, Aluminiumhydroxid, Tee, Ginkgo -Blatt und Stärke.
4. Futter und Dünger: Biologischer Kali -Dünger, Proteinfutter, Getreide, Samen, Herbizid und Cellulose.
Quanpin -Trockner -Granulatormischer
Yangeng Quanpin Machinery Co., Ltd.
Ein professioneller Hersteller, der sich auf die Forschung, Entwicklung und Herstellung von Trocknungsgeräten, Granulatorausrüstung, Mixerausrüstung, Brecher oder Siebgeräten konzentriert.
Derzeit umfassen unsere Hauptprodukte die Kapazität verschiedener Arten des Trocknungs-, Granulations-, Quetsch-, Misch-, Konzentrations- und Extrahierensgeräts erreicht mehr als 1.000 Sätze. Mit reichhaltiger Erfahrung und strenger Qualität.
https://www.quanpinmachine.com/
https://quanpindrying.en.alibaba.com/
Handy: +86 19850785582
WhatApp: +8615921493205