Hochgeschwindigkeitszentrifugal-Spray-Trockner der LPG-Serie mit Big Valume
Beschreibungen
Die Sprühtrocknung ist die Technologie, die am häufigsten in der flüssigen Technologieformung und in der Trockenindustrie eingesetzt wird. Die Trocknungstechnologie eignet sich am besten für die Herstellung von festen Pulver- oder Partikelprodukten aus flüssigen Materialien wie: Lösung, Emulsion, Suspension und Pumpenpaste, aus diesem Grund, wenn die Partikelgröße und Verteilung der Endprodukte, Restwassergehalte, Masse Dichte und die Partikelform müssen dem genauen Standard entsprechen, die Sprühtrocknung ist eine der am meisten gewünschten Technologien.
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Arbeitsprinzip
Sprühen Sie den Trockner für den offenen Zyklus und den Fluss, die Zentrifugalerziehung. Nach dem Frühtrocknungsmedium früh wurden Luftfilter mittlerer Effizienz und filtriert gemäß den Betriebsanweisungen durch die Ziehung und dann durch den hocheffizienten Heizgebläse -Filter in den Heißluftspender, das den Hauptturm trocknet. Nach dem Flüssigkeitsmaterial gemäß einer Peristaltpumpe der Betriebsanweisung, Atomizer in die Hochgeschwindigkeitsrotation, wird die Zentrifugalkraft in kleine Tröpfchen verteilt. Beim Sprühtrocknen des Hauptturms mit heißer Luft in kleinen Tröpfchen Vollkontakten durch Wärmeaustausch mit einem Produkt entlang eines bestimmten Pfades, dann durch einen Zyklon, um eine Trennung zu erzielen, wird das feste Material gesammelt, gefiltert und dann das gasförmige Medium und dann entladen. Sprühen Sie das gesamte System leicht zu reinigen, keine Sackgassen, entsprechend den GMP -Anforderungen.
Punkte:
1. Der Kontakt mit den Heißlufttröpfchen: Eine ausreichende Menge heißer Luft, die Spray -Trocknungskammer eingeht, muss als heißer Gasflussrichtung und -winkel betrachtet werden, und ob es sich um Fluss, Gegenstrom oder gemischte Strömung handelt, um sicherzustellen, dass der vollständige Kontakt mit dem Tröpfchen sein kann ausreichend Wärmeaustausch.
2. Spray: Sprühtrockner -Zerstäubersystem muss eine gleichmäßige Tröpfchengrößenverteilung sicherstellen, was unerlässlich ist. Denn um sicherzustellen, dass die Übergangsrate der Produktqualität.
3. und der Winkel des Kegelwinkels des Pipeline -Designs: Wir erhalten einige empirische Daten aus der Herstellung von fast tausend Einheiten Spray Trockner Group, und wir können teilen.
Besonderheit:
1. Sprühtrocknungsgeschwindigkeit, wenn die materielle Flüssigkeit atomisiert wird, stieg die Oberfläche erheblich an. Die heiße Luft in Kontakt mit dem Prozess kann der Moment 95% -98% Feuchtigkeitsverdunst für hitzempfindliche Materialien trocken.
2. Das Produkt hat eine gute Gleichmäßigkeit, höhere Fluidität und Löslichkeit, Reinheit und gute Qualität.
3. Die Produktionsproduktion des Sprühtrockners ist vereinfacht und leicht zu bedienen. Für den Feuchtigkeitsgehalt von 40-60% (für spezielle Materialien, bis zu 90%) der Flüssigkeit können nach dem Trocknen ohne Zerkleinern und Screening die Produktreinheit in ein Pulverprodukt getrocknet werden. Für die Größe, Schüttdichte, Feuchtigkeit in einem bestimmten Bereich können die Betriebsbedingungen angepasst werden, die Kontrolle und das Management sind sehr bequem.
Technischer Parameter
| Modell/Element | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
| Einlasslufttemperatur (° C) | 140-350 Automatische Steuerung | ||||||||||||||
| Ausgangslufttemperatur (° C) | 80-90 | ||||||||||||||
| Atomisierender Weg | Hochgeschwindigkeitszentrifugaler Atomizer （mechanisches Getriebe） | ||||||||||||||
| Wasserverdunstung Obergrenze (kg/h) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
| Geschwindigkeit Obergrenze (Drehzahl) | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 16000 | 12000-13000 | 11000-12000 | ||||||||
| Sprühscheibendurchmesser (mm) | 60 | 120 | 150 | 180-210 | Gemäß dem Bedarf an technischem Prozess | ||||||||||
| Wärmequelle | Strom | Dampf + Elektrizität | Dampf + Elektrizität, Heizöl, Gas, heißer Blastofen | ||||||||||||
| Elektrische Heizleistung Obergrenze (KW) | 12 | 31.5 | 60 | 81 | 99 | Unter Verwendung einer anderen Wärmequelle | |||||||||
| Abmessungen (L × W × H) (m) | 1,6 × 1,1 × 1,75 | 4 × 2,7 × 4,5 | 4,5 × 2,8 × 5,5 | 5,2 × 3,5 × 6,7 | 7 × 5,5 × 7,2 | 7,5 × 6 × 8 | 12,5 × 8 × 10 | 13,5 × 12 × 11 | 14,5 × 14 × 15 | Nach der tatsächlichen Situation bestimmt | |||||
| Pulverprodukt Wiederherstellungsrate | Ungefähr 95% | ||||||||||||||
Knapp
Sprühtrockner, Sprühturm ist flüssiger Formierungsprozess und die Trocknungsprozessindustrie ist am weitesten verbraucht. Am am besten geeignet für die Herstellung von Pulver aus Suspensionsemulsionen, Lösungen, Emulsionen und Paste flüssigem, körnigem festem Produkt. Wenn die Verteilung der Ferdreherpartikelgrößen, der verbleibenden Feuchtigkeitsgehalt, der Schüttdichte und der Partikelform mit dem Präzisionsstandard ideal für den Trocknungsprozess entspricht.
Flussdiagramm
Anwendung
Chemische Produkte: PAC, dispergierende Farbstoffe, reaktive Farbstoffe, organische Katalysatoren, Siliciumdioxid, Waschpulver, Zinksulfat, Siliciumdioxid, Natriumsilikat, Kaliumfluorid, Calciumcarbonat, Kaliumsulfat, anorganische Katalysatoren und andere Arten von Abschwemmungen.
Nahrung: Aminosäuren, Vitamine, Eier, Mehl, Knochenmehl, Gewürze, Protein, Milchpulver, Blutmehl, Sojamehl, Kaffee, Tee, Glukose, Kaliumsorbat, Pektin, Aromen und Duftstoffe, Gemüsesaft, Hefe, Stärke usw. .
Keramik: Alumina, Zirkonia, Magnesia, Titania, Titan, Magnesium, Kaolin, Ton, verschiedene Ferriten und Metalloxide.
Quanpin -Trockner -Granulatormischer
Yangeng Quanpin Machinery Co., Ltd.
Ein professioneller Hersteller, der sich auf die Forschung, Entwicklung und Herstellung von Trocknungsgeräten, Granulatorausrüstung, Mixerausrüstung, Brecher oder Siebgeräten konzentriert.
Derzeit umfassen unsere Hauptprodukte die Kapazität verschiedener Arten des Trocknungs-, Granulations-, Quetsch-, Misch-, Konzentrations- und Extrahierensgeräts erreicht mehr als 1.000 Sätze. Mit reichhaltiger Erfahrung und strenger Qualität.
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