Hohlschaufeltrockner der KJG-Serie
Hohlschaufeltrockner der KJG-Serie
Ein Schaufeltrockner ist ein Trockner, der Materialien (organische, anorganische Partikel oder Pulvermaterialien) zur Wärmeübertragung direkt mit einem rotierenden, hohlen, keilförmigen Heizelement in Kontakt bringt. Er benötigt keine Luft als Heizmedium, sondern dient lediglich als Träger für den Dampfabtransport.
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Prinzip
1. Der Paddeltrockner ist ein horizontaler Mischtrockner auf Wärmeleitungsbasis. Die Hauptstruktur besteht aus einem ummantelten W-förmigen Gehäuse mit einer darin befindlichen langsam rotierenden Hohlwelle. An der Welle sind mehrere hohle Mischblätter befestigt. Mantel und Hohlrührer werden durch das Heizmedium geführt, und die beiden Heizflächen trocknen gleichzeitig das Material. Daher weist die Maschine eine deutlich höhere Wärmeübertragungsrate als herkömmliche Konduktionstrockner auf. Je nach Bedarf kann ein zwei- oder mehrachsiger Typ ausgeführt werden.
2. Die Heißluft wird üblicherweise in der Mitte des Trockners zugeführt und auf der anderen Seite durch die Oberfläche der bewegten Materialschicht abgeführt. Als Heizmedium kann Dampf, Heißwasser oder Hochtemperatur-Wärmeträgeröl verwendet werden.
Merkmale
1. Typisches Konduktionstrocknungsverfahren und hoher thermischer Wirkungsgrad, es spart 30 % bis 60 % oder mehr Energie im Vergleich zur üblichen Konvektionstrocknung.
2. Da auch in die Rührschaufeln Dampf gelangt, verfügt der Trockner über eine größere Wärmeübertragungsfläche als ein normaler Trockner mit indirekter Wärmeübertragung.
3. Die Hohlkeilschaufeln rotieren in entgegengesetzte Richtungen, und die beiden Neigungen der Schaufeln sorgen für eine wiederholte Bewegung, Kompression, Entspannung und Vorwärtsbewegung des Materials. Diese entgegengesetzte Bewegung verleiht dem Laub einen einzigartigen Selbstreinigungseffekt, und die Heizfläche wird ständig aktualisiert, um den Heizkoeffizienten höher zu halten als bei allen anderen Konduktionstrocknungsmethoden.
4. Da die Heizfläche über einen einzigartigen Selbstreinigungseffekt verfügt, kann sie die meisten Materialien mit hohem Wasser- oder Viskositätsgehalt erfolgreich verarbeiten. Der Anwendungsbereich ist breiter als bei herkömmlichen Konduktionstrocknungsgeräten.
5. Da die gesamte erforderliche Wärme durch das hohle Paddel und den Mantel bereitgestellt wird, wird zur Reduzierung der Abgasfeuchtigkeit nur eine kleine Menge heißer Luft hinzugefügt, die Staubmitnahme ist sehr gering und die Abgasbehandlung ist einfacher.
6. Die Materialverweilzeit lässt sich leicht einstellen, es kann mit hohem Wassergehalt umgehen und ein Endprodukt mit sehr niedrigem Wassergehalt erhalten.
7. Das Trockner-Vorratsmaterialvolumen ist sehr hoch und beträgt etwa 70–80 % des Zylindervolumens. Die effektive Heizfläche der Einheit ist viel höher als bei herkömmlichen leitfähigen Trocknungsgeräten. Die Maschine ist kompakt, klein und benötigt wenig Platz.
8. Es lässt sich problemlos mit anderen Trocknungsmethoden kombinieren, um effiziente Trocknungsanlagen zu schaffen, deren jeweilige Vorteile auszuspielen und optimale wirtschaftliche und technische Kennzahlen zu erzielen. Beispielsweise kann die Kombination aus Schaufel- und Plattentrockner die integrierte Trocknungseffizienz verbessern, oder die Kombination aus Schaufel- und Dampf-Drehtrommeltrockner kann auch mit stark feuchten oder klebrigen Materialien kontinuierlich umgehen.
9. Es kann unter Vakuum betrieben werden, um Lösungsmittel zurückzugewinnen und die flüchtigen Stoffe mit hohem Siedepunkt vollständig zu verdampfen.
Technische Parameter
| Spezifikationselement | KJG-3 | KJG-9 | KJG-13 | KJG-18 | KJG-29 | KJG-41 | KJG-52 | KJG-68 | KJG-81 | KJG-95 | KJG-110 | KJG-125 | KJG-140 | ||
| Wärmeübertragende Fläche (m²) | 3 | 9 | 13 | 18 | 29 | 41 | 52 | 68 | 81 | 95 | 110 | 125 | 140 | ||
| Nutzvolumen (m³) | 0,06 | 0,32 | 0,59 | 1,09 | 1,85 | 2.8 | 3,96 | 5.21 | 6.43 | 8.07 | 9,46 | 10,75 | 12.18 | ||
| Drehzahlbereich (U/min) | 15-30 | 10-25 | 10-25 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 5-15 | 5-15 | 5-10 | 1--8 | 1--8 | ||
| Leistung (kW) | 2.2 | 4 | 5.5 | 7,5 | 11 | 15 | 30 | 45 | 55 | 75 | 95 | 90 | 110 | ||
| Breite des Gefäßes (mm) | 306 | 584 | 762 | 940 | 1118 | 1296 | 1474 | 1652 | 1828 | 2032 | 2210 | 2480 | 2610 | ||
| Gesamtbreite (mm) | 736 | 841 | 1066 | 1320 | 1474 | 1676 | 1854 | 2134 | 1186 | 2438 | 2668 | 2732 | 2935 | ||
| Länge des Gefäßes (mm) | 1956 | 2820 | 3048 | 3328 | 4114 | 4724 | 5258 | 5842 | 6020 | 6124 | 6122 | 7500 | 7860 | ||
| Gesamtlänge (mm) | 2972 | 4876 | 5486 | 5918 | 6808 | 7570 | 8306 | 9296 | 9678 | 9704 | 9880 | 11800 | 129000 | ||
| Materialabstand Einlass und Auslass (mm) | 1752 | 2540 | 2768 | 3048 | 3810 | 4420 | 4954 | 5384 | 5562 | 5664 | 5664 | 5880 | 5880 | ||
| Höhe der Mitte (mm) | 380 | 380 | 534 | 610 | 762 | 915 | 1066 | 1220 | 1220 | 1430 | 1560 | 1650 | 1856 | ||
| Gesamthöhe (mm) | 762 | 838 | 1092 | 1270 | 1524 | 1778 | 2032 | 2362 | 2464 | 2566 | 2668 | 2769 | 2838 | ||
| Dampfeinlass „N“ (Zoll) | 3/4 | 3/4 | 1 | 1 | 1 | 1 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 2 | ||||
| Wasserauslass "O" (Zoll) | 3/4 | 3/4 | 1 | 1 | 1 | 1 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 2 | ||||
Flussdiagramm
Anwendungen
1. Anorganische Chemieindustrie: Nano-superfeines Calciumcarbonat, Calciumtinte, Papiercalcium, Zahnpastacalcium, Magnesiumcarbonat mit Calciumcarbonat, leichtes Calciumcarbonat, nasses aktives Calciumcarbonat, Magnesiumcarbonat, Magnesiumoxid, Magnesiumhydroxid, Phosphogypscalcium, Calciumsulfat, Kaolin, Bariumcarbonat, Kaliumcarbonat, Eisenschwarz, Eisengelb, Eisengrün, Eisenrot, Soda, NPK-Mischdünger, Bentonit, weißer Ruß, Ruß, Natriumfluorid, Natriumcyanid, Aluminiumhydroxid, Pseudowasseraluminium, Molekularsiebe, Saponin, Kobaltcarbonat, Kobaltsulfat, Kobaltoxalat und so weiter.
2. Organische Chemieindustrie: Indigo, organischer Farbstoff Rot, organischer Farbstoff Gelb, organischer Farbstoff Grün, organischer Farbstoff Schwarz, Polyolefinpulver, Polycarbonatharz, Polyethylen hoher (niedriger) Dichte, lineares Polyethylen niedriger Dichte, Polyacetalgranulat, Nylon 6, Nylon 66, Nylon 12, Acetatfaser, Polyphenylensulfid, Harz auf Propylenbasis, technische Kunststoffe, Polyvinylchlorid, Polyvinylalkohol, Polystyrol, Polypropylen, Polyester, Acrylnitril-Copolymerisation, Ethylen-Propylen-Copolymerisation und dergleichen.
3. Schmelzindustrie: Nickelkonzentratpulver, Schwefelkonzentratpulver, Kupferkonzentratpulver, Zinkkonzentratpulver, Goldanodenschlamm, Silberanodenschlamm, DM-Beschleuniger, Teer aus dem Phenol und so weiter.
4. Umweltschutzindustrie: städtischer Klärschlamm, Industrieschlamm, PTA-Schlamm, galvanischer Klärschlamm, Kesselruß, pharmazeutische Abfälle, Zuckerrückstände, Mononatriumglutamat-Pflanzenabfälle, Kohlenasche und so weiter.
5. Futtermittelindustrie: Sojasaucenrückstände, Knochenfutter, Trub, Lebensmittel unter dem Material, Apfeltrester, Orangenschale, Sojabohnenmehl, Hühnerknochenfutter, Fischmehl, Futterzusätze, biologische Schlacke und so weiter.
6. Lebensmittel- und Medizinindustrie: Stärke, Kakaobohnen, Maiskörner, Salz, modifizierte Stärke, Medikamente, Fungizide, Protein, Avermectin, medizinisches Aluminiumhydroxid, Penicillin-Zwischenprodukte, Deng-Salz, Koffein.
QUANPIN Trockner-Granulator-Mischer
YANCHENG QUANPIN MACHINERY CO., LTD.
Ein professioneller Hersteller, der sich auf die Forschung, Entwicklung und Herstellung von Trocknungsgeräten, Granulatoren, Mischgeräten, Brechern und Sieben konzentriert.
Derzeit umfassen unsere Hauptprodukte mehr als 1.000 verschiedene Trocknungs-, Granulier-, Zerkleinerungs-, Misch-, Konzentrations- und Extraktionsgeräte. Mit umfassender Erfahrung und strenger Qualitätskontrolle.
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