English
Hochgeschwindigkeits-Zentrifugal-Sprühtrockner für Eipulver (Molke) – Abbildung
  • Hochgeschwindigkeits-Zentrifugal-Sprühtrockner für Eipulver (Molke)
  • Hochgeschwindigkeits-Zentrifugal-Sprühtrockner für Eipulver (Molke)
  • Hochgeschwindigkeits-Zentrifugal-Sprühtrockner für Eipulver (Molke)
  • Hochgeschwindigkeits-Zentrifugal-Sprühtrockner für Eipulver (Molke)
  • Hochgeschwindigkeits-Zentrifugal-Sprühtrockner für Eipulver (Molke)

Hochgeschwindigkeits-Zentrifugal-Sprühtrockner für Eipulver (Molke)

Kurzbeschreibung:

Spezifikation: LPG5 — LPG6500

Verdunstung (kg/h): 800 kg

Obere Drehzahlgrenze (U/min): 12000-13000

Obergrenze der elektrischen Heizleistung (kW): Verwendung einer anderen Wärmequelle

Rückgewinnungsrate des Pulverprodukts: ca. 95 %

Abmessungen (L*B*H): 13,5 m × 12 m × 11 m

Nettogewicht: ca. 800 kg

Sprühtrockner, Trocknungsanlage, Zentrifugaltrockner, Zentrifugal-Sprühtrockner, Trockner


Produktdetails

QUANPIN Trockner-Granulator-Mischer

Produkt-Tags

Beschreibungen

Die Sprühtrocknung ist die am weitesten verbreitete Technologie in der Flüssigkeitsverarbeitung und der Trocknungsindustrie. Sie eignet sich besonders zur Herstellung von festen Pulvern oder Partikeln aus flüssigen Materialien wie Lösungen, Emulsionen, Suspensionen und pumpfähigen Pasten. Daher ist die Sprühtrocknung eine der bevorzugten Technologien, wenn Partikelgröße und -verteilung, Restwassergehalt, Dichte und Partikelform der Endprodukte präzisen Anforderungen genügen müssen.

Beschreibungen

Video

Der Sprühtrockner der LPG-Serie nutzt einen Hochgeschwindigkeits-Zentrifugalzerstäuber für eine schnelle und gleichmäßige Trocknung flüssiger Materialien. Diese innovative Konstruktion zerstäubt die Zufuhrflüssigkeit in feinste Tröpfchen, die anschließend durch einen Heißluftstrom sofort getrocknet werden. Das Ergebnis ist ein feines und gleichmäßiges Pulver ohne Fragmente oder Klumpen.

Eines der Hauptmerkmale der Sprühtrockner der LPG-Serie ist ihre hervorragende Trocknungsleistung. Der vom Gerät erzeugte Heißluftstrom erreicht hohe Temperaturen und verdampft die Feuchtigkeit in der Zufuhrflüssigkeit effektiv. Dies reduziert die Trocknungszeit erheblich und macht das Gerät ideal für zeitkritische Produktionsprozesse. Darüber hinaus ermöglichen einstellbare Trocknungstemperaturen und Luftstromraten eine maximale Kontrolle der Trocknungsbedingungen und gewährleisten so optimale Ergebnisse für jede Anwendung.

Der Sprühtrockner der LPG-Serie verfügt über ein benutzerfreundliches Steuerungssystem für einfache Bedienung und Überwachung. Ausgestattet mit fortschrittlichen Sensoren und Anzeigen können Bediener die Trocknungsparameter problemlos anpassen und überwachen und so eine gleichbleibende und präzise Trocknungsleistung gewährleisten. Der Trockner zeichnet sich zudem durch seine robuste Konstruktion aus hochwertigen, korrosions- und verschleißfesten Materialien aus, was eine lange Lebensdauer und minimalen Wartungsaufwand garantiert.

Dieser Hochgeschwindigkeits-Zentrifugalsprühtrockner eignet sich für eine Vielzahl flüssiger Materialien, darunter Pharmazeutika, Lebensmittelzutaten, Verbindungen, Keramik und vieles mehr. Er trocknet Lösungen, Emulsionen, Suspensionen und andere flüssige Formen effizient und liefert gebrauchsfertige Pulver, die höchsten Qualitätsstandards entsprechen.

Funktionsprinzip

Sprühtrockner für offenes Kreislauf- und Durchflussverfahren mit Zentrifugalzerstäubung. Nach der Vortrocknung des Mediums durch Luftfilter mittlerer Effizienz wird dieses gemäß Betriebsanleitung angesaugt und anschließend durch ein Heizgebläse erhitzt. Durch einen Hocheffizienzfilter gelangt es in den Heißluftverteiler des Sprühtrocknungsturms. Dort wird das flüssige Material gemäß Betriebsanleitung mittels einer Peristaltikpumpe in den Zerstäuber befördert, der durch Zentrifugalkraft in kleine Tröpfchen zerstäubt wird. Im Sprühtrocknungsturm werden die kleinen Tröpfchen durch Wärmeaustausch mit der Heißluft entlang eines festgelegten Pfades vollständig getrocknet. Anschließend erfolgt die Trennung durch einen Zyklon. Feststoffe werden gesammelt, gefiltert und das gasförmige Medium abgeführt. Das gesamte Sprühtrocknungssystem ist leicht zu reinigen, weist keine Toträume auf und entspricht den GMP-Anforderungen.

Hochgeschwindigkeits-Zentrifugal-Sprühtrockner der LPG-Serie zu verkaufen 0101
Hochgeschwindigkeits-Zentrifugal-Sprühtrockner der LPG-Serie zu verkaufen 0102

Punkte:
1. Der Kontakt mit den Heißlufttröpfchen: Bei ausreichender Menge an Heißluft, die in die Sprühtrocknungskammer eintritt, müssen die Richtung und der Winkel des Heißgasstroms sowie die Art der Strömung (Gleichstrom, Gegenstrom oder Mischstrom) berücksichtigt werden, um einen vollständigen Kontakt mit den Tröpfchen und damit einen ausreichenden Wärmeaustausch zu gewährleisten.
2. Sprühen: Das Zerstäubersystem des Sprühtrockners muss eine gleichmäßige Tröpfchengrößenverteilung gewährleisten, was unerlässlich ist, um eine hohe Produktqualität sicherzustellen.
3. Und der Kegelwinkel der Rohrleitungskonstruktion: Wir haben einige empirische Daten aus der Produktion von fast tausend Sprühtrocknern erhalten, die wir gerne weitergeben können.

Besonderheit:
1. Sprühtrocknungsgeschwindigkeit: Durch die Zerstäubung der Materialflüssigkeit wird die Oberfläche deutlich vergrößert. Durch den Kontakt mit der heißen Luft können 95-98 % der Feuchtigkeit verdunsten, die Trocknungszeit beträgt nur wenige Sekunden. Dies ist besonders vorteilhaft für wärmeempfindliche Materialien.
2. Das Produkt zeichnet sich durch gute Gleichmäßigkeit, hohe Fließfähigkeit und Löslichkeit, Reinheit und gute Qualität aus.
3. Der Produktionsprozess des Sprühtrockners ist vereinfacht und die Bedienung einfach. Flüssigkeiten mit einem Feuchtigkeitsgehalt von 40–60 % (bei speziellen Materialien bis zu 90 %) können zu einem Pulver getrocknet werden. Nach dem Trocknen entfällt das Zerkleinern und Sieben, wodurch Produktionsprozesse reduziert und die Produktreinheit verbessert werden. Größe, Schüttdichte und Feuchtigkeit lassen sich innerhalb eines bestimmten Bereichs durch Änderung der Betriebsbedingungen anpassen, was die Steuerung und Verwaltung sehr komfortabel macht.

Technischer Parameter

Modell/Artikel 5 25 50 100 150 200 500 800 1000 2000 3000 4500 6500
Einlasslufttemperatur (°C) 140-350 Automatische Steuerung
Ausblaslufttemperatur (°C) 80-90
Zerstäubungsmethode Hochgeschwindigkeits-Zentrifugalzerstäuber (mechanisches Getriebe)
Wasserverdunstung
obere Grenze (kg/h)		 5 25 50 100 150 200 500 800 1000 2000 3000 4500 6500
Höchstgeschwindigkeit (U/min) 25000 22000 21500 18000 16000 12000-13000 11000-12000
Sprühscheibendurchmesser (mm) 60 120 150 180-210 Gemäß den Anforderungen des technischen Prozesses
Wärmequelle Strom Dampf + Elektrizität Dampf + Elektrizität, Heizöl, Gas, Heißluftofen
Elektrische Heizleistung
obere Grenze (kW)		 12 31,5 60 81 99 Verwendung einer anderen Wärmequelle
Abmessungen (L×B×H) (m) 1,6 × 1,1 × 1,75 4×2,7×4,5 4,5 × 2,8 × 5,5 5,2 × 3,5 × 6,7 7×5,5×7,2 7,5×6×8 12,5×8×10 13,5×12×11 14,5×14×15 Wird nach der tatsächlichen Situation bestimmt
Pulverprodukt
Genesungsrate		 Etwa 95 %

Knapp

Sprühtrockner und Sprühtrocknungstürme sind in der Flüssigkeitsformungs- und Trocknungsindustrie weit verbreitet. Sie eignen sich besonders für die Herstellung von Pulvern aus Suspensionen, Emulsionen, Lösungen, Emulsionen und Pasten sowie von körnigen Feststoffen. Wenn die Partikelgrößenverteilung, der Restfeuchtegehalt, die Schüttdichte und die Partikelform des Endprodukts den geforderten Präzisionsstandards entsprechen, ist der Sprühtrockner die ideale Lösung.

Flussdiagramm

LPG-Flussdiagramm

Anwendung

Chemische Produkte: PAC, Dispersionsfarbstoffe, Reaktivfarbstoffe, organische Katalysatoren, Kieselsäure, Waschpulver, Zinksulfat, Kieselsäure, Natriumsilikat, Kaliumfluorid, Calciumcarbonat, Kaliumsulfat, anorganische Katalysatoren, sowie alle anderen Arten von Abfällen.
Lebensmittel: Aminosäuren, Vitamine, Eier, Mehl, Knochenmehl, Gewürze, Eiweiß, Milchpulver, Blutmehl, Sojamehl, Kaffee, Tee, Glukose, Kaliumsorbat, Pektin, Aromen und Duftstoffe, Gemüsesaft, Hefe, Stärke usw.
Keramik: Aluminiumoxid, Zirkonoxid, Magnesiumoxid, Titanoxid, Titan, Magnesium, Kaolin, Ton, verschiedene Ferrite und Metalloxide.

  • Vorherige:
  • Nächste:

    •  QUANPIN Trockner-Granulator-Mischer

     

    https://www.quanpinmachine.com/

     

    YANCHENG QUANPIN MACHINERY CO., LTD.

    Ein professioneller Hersteller, der sich auf die Forschung, Entwicklung und Herstellung von Trocknungsanlagen, Granulieranlagen, Mischanlagen, Brech- und Siebanlagen spezialisiert hat.

    Unser Hauptproduktportfolio umfasst derzeit über 1.000 Anlagen zur Trocknung, Granulierung, Zerkleinerung, Mischung, Konzentration und Extraktion. Wir verfügen über langjährige Erfahrung und legen größten Wert auf Qualität.

    https://www.quanpinmachine.com/

    https://quanpindrying.en.alibaba.com/

    Mobiltelefon: +86 19850785582
    WhatsApp: +8615921493205

     

     

    Schreiben Sie hier Ihre Nachricht und senden Sie sie uns.

    Verwandte Produkte