Vertikaler einkonischer Bandtrockner der GLZ-Serie

Niedrige Betriebsenergiekosten und hohe Mischeffizienz
Der vertikale Mischtrockner mit einem konischen Band wird von einem Motor angetrieben. Das Design ist einzigartig. Die vom Motor angetriebene Spirale dient zum Anheben des Materials, ein separater Energieverbrauch für das Schneiden entfällt. Besonders hervorzuheben ist, dass beim Misch- und Trocknungsprozess die herkömmlichen Misch- und Trocknungsgeräte über ein Bandrührpaddel verfügen. Sein Funktionsprinzip besteht darin, dass das sich bewegende Material während der Rührbewegung wie ein Ganzes ist und für die kreisförmige Bewegung des gesamten Materials ein großer Energieverbrauch aufgewendet wird, sodass die durch dieses Rühren erzielte Trocknungseffizienz gering ist. Die vertikalen Einzelkonus-Spiralband-Vakuumtrockner der LDG-Serie sorgen für eine konische Spiralrührung. Das gesamte Rührpaddel bewegt sich kreisförmig um die Achse des konischen Silos, um sicherzustellen, dass die Materialien in verschiedenen Teilen des gesamten Behälters gerührt werden können. Um fortzufahren, heben Sie das Material vom Boden des Silos nach und nach in den oberen Teil des Behälters und lassen es dann auf natürliche Weise fallen, also zirkulieren. Durch diesen Rührmodus werden die Materialien im Behälter gleichmäßig vermischt, wodurch die Möglichkeit einer Agglomeration der Materialien während des Trocknungsprozesses ausgeschlossen wird und die Misch- und Trocknungseffizienz der Materialien erheblich verbessert wird. Und es bietet die Vorteile eines großen Verarbeitungsbereichs und eines geringen Energieverbrauchs pro Masseneinheit.

Einfache Bedienung und bequeme Wartung
Der Aufbau des vertikalen Einzelkonus-Spiralband-Vakuumtrockners ist einfach und effektiv, für den Bediener leicht verständlich und die einfache Tastensteuerung vereinfacht den Bedienungsprozess. Manche Reparatur- und Wartungsarbeiten lassen sich auch ohne Fachmann reibungslos und schnell erledigen. Die Mannlöcher können für die bewegliche Schnecke einfach angepasst und gewartet werden, was ohne komplizierte Demontage erfolgen kann. Die Ausrüstung verfügt über wenige Verschleißteile und die Antriebseinheit wie der Lagerkasten ist oben auf dem Silo angebracht. Der Benutzer kann die gesamte Einheit während der Wartung leicht abnehmen, und der Platz der Antriebseinheit auf der Oberseite ist relativ groß.

Funktionsprinzip
Die Maschine ist mit einem Heizmantel mit Heizkegel ausgestattet und die Wärmequelle ist heißes Wasser, Thermoöl oder Niederdruckdampf, so dass die Innenwand des Kegels eine bestimmte Temperatur beibehält. Der geschwindigkeitsregulierende Motor mit variabler Frequenz treibt das Einzelspiralbandrührwerk über ein Parallel-Schrägverzahnungsgetriebe in Drehung, und das tierische Material dreht sich entlang des kegelförmigen Zylinders und wird von unten nach oben angehoben. Nachdem das Material den höchsten Punkt erreicht hat, fließt es automatisch zur Mitte des Wirbels und kehrt zur Mitte des Wirbels zurück. Am Boden des kegelförmigen Zylinders erzwingt der gesamte Prozess das Erhitzen des Materials im kegelförmigen Zylinder, relative Konvektion und Mischung, und die Wärme diffundiert im Material, so dass das Material eine rundum unregelmäßige Hin- und Herbewegung ausführt Bewegung, und das Material ist das gleiche wie das einzelne Spiralband und das Fass. Auf der Wandoberfläche wird eine Hochfrequenz-Wärmeübertragung durchgeführt, um den Effekt des Erhitzens und Trocknens in kurzer Zeit zu erzielen. Dadurch verdunstet das Wasser im Inneren des Materials kontinuierlich. Unter der Wirkung der Vakuumpumpe wird der Wasserdampf von der Vakuumpumpe herausgeführt. Wenn Sie die Flüssigkeit zurückgewinnen müssen, können Sie zur Rückgewinnung einen Kondensator und einen Vorratstank für die Rückgewinnungsflüssigkeit hinzufügen. Öffnen Sie nach dem Trocknen das untere Auslassventil zum Auslassen.