Vertikale einkonische Bandtrockner der GLZ-Serie

Niedrige Betriebsenergiekosten und hohe Mischungseffizienz
Der vertikale einköpfige Ribbonmixer-Trockner wird von einem Motor angetrieben. Das Design ist einzigartig. Die vom Motor angetriebene Spirale wird verwendet, um das Material zu heben, und es gibt keinen separaten Energieverbrauch für das Schneiden. Es ist besonders erwähnenswert, dass die herkömmliche Misch- und Trocknungsgeräte beim Mischen- und Trocknungsprozess ein rührendes Paddel vom Typ Gürtel liefert. Sein Arbeitsprinzip ist, dass während der rührenden Bewegung das sich bewegende Material wie ein Ganzes ist und eine große Menge an Energieverbrauch für die kreisförmige Bewegung des gesamten Materials verwendet wird, so Die LDG-Serie des vertikalen Einzelkonikum-Vakuumtrockners bietet ein konisches Spiralrühr. Das gesamte rührende Paddel bewegt sich kreisförmig um die Achse des konischen Silos, um sicherzustellen, dass die Materialien in verschiedenen Teilen des gesamten Behälters gerührt werden können. Um fortzufahren, heben Sie das Material allmählich am Boden des Silos zum oberen Teil des Behälters an und lassen Sie es dann natürlich fallen und zirkulieren. In diesem Rührmodus wird die Materialien im Behälter gleichmäßig gemischt, was die Möglichkeit einer Agglomeration der Materialien während des Trocknungsprozesses beseitigt und die Misch- und Trocknungseffizienz der Materialien erheblich verbessert. Und es hat die Vorteile des breiten Verarbeitungsbereichs und des geringeren Energieverbrauchs pro Masse der Einheit.

Einfacher Betrieb und bequeme Wartung
Die Struktur des vertikalen Einzel-Konk-Spiralbandvakuumtrockners ist einfach und effektiv, leicht zu verstehen, und die einfache Taste-Steuerung macht den Betriebsprozess einfach. Einige Reparaturen und Wartungsarbeiten können reibungslos und schnell auch ohne Profi abgeschlossen werden. Die Mannlöcher können leicht eingestellt und für die sich bewegende Schraube aufrechterhalten werden, die ohne komplizierte Demontage abgeschlossen werden kann. Die Ausrüstung hat nur wenige Tragen von Teilen, und die Fahreinheit wie die Lagerbox ist oben auf dem Silo eingestellt. Der Benutzer kann die gesamte Einheit während der Wartung problemlos abnehmen, und der Platz des Fahreinses auf der Oberseite ist relativ reichlich vorhanden.

Arbeitsprinzip
Die Maschine ist mit einem Heizmantel mit einem Heizkegel ausgestattet, und die Wärmequelle ist heißes Wasser, Wärmeöl oder Dampf mit niedrigem Druck, so dass die innere Wand des Kegels eine bestimmte Temperatur beibehält. Der variable Frequenzgeschwindigkeitsreguliermotor treibt den Einstreber von Einzelgürtel dazu an, sich durch einen parallelen helikalen Zahnradrückgang zu drehen, und das Tiermaterial dreht sich entlang des kegelförmigen Laufs und wird von Boden nach oben gehoben. Nachdem das Material den Höhepunkt erreicht hat, fließt es automatisch in die Mitte des Wirbels und kehrt in die Mitte des Wirbels zurück. Am Boden des kegelförmigen Laufs erzwingt das gesamte Verfahren das Material, das im kegelförmigen Lauf erhitzt wird Bewegung, und das Material entspricht dem einzelnen Spiralriemen, und die Hochfrequenzwärmeübertragung wird an der Wandoberfläche durchgeführt, um die Wirkung von Erhitzen und Trocknen in kurzer Zeit zu erzielen. Infolgedessen verdampft das Wasser im Material kontinuierlich. Unter der Wirkung der Vakuumpumpe wird der Wasserdampf von der Vakuumpumpe herausgeführt. Wenn Sie die Flüssigkeit wiederherstellen müssen, können Sie einen Kondensator und einen Wiederherstellungsflüssigkeitsspeicher zur Wiederherstellung hinzufügen. Öffnen Sie nach dem Trocknen das untere Entladungsventil zum Entladung.