1. Die Vakuum-Gefriertrocknung ist eine fortschrittliche Methode zur Materialentwässerung. Es friert das Feuchtigkeitsmaterial bei niedriger Temperatur ein und sorgt dafür, dass das Wasser im Inneren im Vakuumzustand direkt sublimiert. Anschließend wird der sublimierte Dampf über den Kondensationsweg gesammelt, um das Material zu entwässern und zu trocknen.
2. Bei der Verarbeitung durch Vakuum-Gefriertrocknung bleiben die physikalischen, chemischen und biologischen Zustände des Materials grundsätzlich unverändert. Die flüchtigen und nährstoffreichen Inhaltsstoffe des Materials, die im warmen Zustand leicht denaturiert werden können, gehen dabei etwas verloren. Wenn das Material gefriergetrocknet wird, wird es porös und sein Volumen ist im Wesentlichen das gleiche wie vor dem Trocknen. Daher kann das verarbeitete Material aufgrund seiner großen Kontaktfläche bei erneutem Gießen schnell wiederhergestellt und in einem verschlossenen Gefäß über einen langen Zeitraum gelagert werden.
3. Der Vakuum-Gefriertrockner kann in großem Umfang für die Forschung und Produktion verschiedener wärmeempfindlicher biologischer Produkte wie Impfstoffe, biologische Produkte, Medikamente, pflanzliche Vakuumverpackungen, Schlangenkraft, Schildkrötenkapseln usw. verwendet werden.
Mit der Entwicklung der biologischen, pharmazeutischen, Lebensmittel- und Gesundheitsproduktindustrie ist der Vakuum-Gefriertrockner eine notwendige Ausrüstung in den Forschungsinstituten und Unternehmen dieser Industrien.
4. Unser Vakuum-Gefriertrockner wird je nach Verwendungszweck in zwei Typen unterteilt: Lebensmitteltyp (runde Form) und pharmazeutischer Typ (rechteckige Form).
1. Der FD-Vakuum-Gefriertrockner wurde auf der Grundlage von GMP-Anforderungen entwickelt und hergestellt und verfügt über eine solide Konstruktion mit einer kleinen belegten Fläche sowie bequemer Installation und Transport.
2. Der Betrieb kann per Hand, automatischem Programm oder Computer gesteuert werden. Es ist zuverlässiger, wenn es mit der Anti-Jamming-Einheit ausgestattet ist.
3. Die Metallkomponenten wie Gehäuse, Platte, Dampfkondensator, Vakuumleitung und Hydraulikgerät sind alle aus Edelstahl gefertigt.
4. Da das Regal mit einer vorteilhaften automatischen Stoppvorrichtung im bakterienfreien Zustand ausgestattet ist, wird die Arbeitsintensität verringert und die Produktqualität erhöht.
5. Dank der indirekten Gefrier- und Heizfunktion ist das Regal mit einem hocheffizienten Wärmetauscher ausgestattet, um die Temperaturunterschiede zwischen den Platten zu reduzieren.
6. Das Kühlsystem verwendet den aus den USA importierten halbgeschlossenen Kompressor. Die Schlüsselkomponenten wie der mittlere Kühlschrank, das Magnetventil, das Expansionsventil und der Ölverteiler werden ebenfalls von weltbekannten Unternehmen bezogen, um die Kühltemperatur sicherzustellen, die Zuverlässigkeit zu verbessern und den Energieverbrauch der gesamten Maschine zu senken -sparendes Produkt.
7. Vakuum, Temperatur, Produktwiderstand, Wasserunterbrechung, Stromunterbrechung, automatische Übertemperaturalarmierung und automatischer Schutz werden alle vom digitalen Kontrollinstrument angezeigt.
8. Der horizontale Wasserkollektor vom visuellen Typ kann den Betrieb absolut verhindern und stören. Seine Sammelkapazität beträgt das 1,5-fache derjenigen vergleichbarer Kollektoren.
9. Das Luftventil kann automatisch geschlossen oder geöffnet werden. Der Schutz für Wasser- und Stromunterbrechungen ist ebenfalls vorhanden.
10. Die entsprechende Gefriertrocknungskurve kann den Kunden zur Verfügung gestellt werden.
Mit Hilfe der fortschrittlichen Trocknungskasten-Absaugvorrichtung kann der Wasseranteil der Produkte unter 1 % liegen.
11. Das SIP-Dampfsterilisationssystem oder die automatische CIP-Sprühanlage können je nach Kundenwunsch ebenfalls angeschlossen werden.
12. Die elektrische Steuereinheit verfügt über ein fortschrittliches Messsystem, das die Qualität der Produkte garantieren kann.
13. Das Material der Trockenbox, des Kondensators, des Verdampfers und der Vakuumröhre ist gemäß den GMP-Anforderungen Edelstahl.
14. Das Kühlsystem ist unipolar oder bipolar, wodurch die perfekte niedrige Temperatur erreicht werden kann und bequem bedient und repariert werden kann.
15. Das Vakuumsystem ist bipolar, wodurch die Produkte im besten Vakuumzustand gehalten werden können, um den Trocknungsprozess in kürzerer Zeit durchzuführen.
16. Wir verpflichten uns zu einem Rundum-Service einschließlich zufriedenem Kundendienst, Installation, Einrichtung, Reparatur und technischer Schulung.
NEIN. | Kapazität | Modell |
1 | Labormaschine 1–2 kg/Charge | TF-HFD-1 |
2 | Labormaschine 2–3 kg/Charge | TF-SFD-2 |
3 | Labormaschine4kg/Charge | TF-HFD-4 |
4 | Labormaschine 5 kg/Charge | FD-0,5m² |
5 | 10 kg/Charge | FD-1m² |
6 | 20 kg/Charge | FD-2m² |
7 | 30 kg/Charge | FD-3m² |
8 | 50 kg/Charge | FD-5m² |
9 | 100 kg/Charge | FD-10m² |
10 | 200 kg/Bad | FD-20m² |
11 | 300 kg/Charge | FD-30m² |
12 | 500 kg/Charge | FD-50m² |
13 | 1000 kg/Charge | FD-100m² |
14 | 2000 kg/Charge | FD-200m² |
Lebensmittelindustrie:
Der Vakuum-Gefriertrockner kann zum Trocknen von Gemüse, Fleisch, Fisch, zum Würzen von Fertiggerichten und Spezialitäten usw. verwendet werden, wobei das ursprüngliche frische Aussehen, der Geruch, der Geschmack und die Form der Lebensmittel erhalten bleiben. Die gefriergetrockneten Produkte können Wasser kompetent zurückgewinnen und können problemlos länger gelagert und kostengünstiger transportiert werden.
Ernährungs- und Gesundheitsbranche:
Vakuumgefriergetrocknete Pflegeprodukte wie Gelée Royale, Ginseng, Schildkrötenschildkröte, Regenwürmer usw. sind natürlicher und origineller.
Pharmazeutische Industrie:
Vakuum-Gefriertrockner können zum Trocknen von chinesischer und westlicher Medizin wie Blutserum, Blutplasma, Bakterien, Enzymen, Antibiotika, Hormonen usw. verwendet werden.
Biomedizinische Forschung:
Der Vakuum-Gefriertrockner kann Blut, Bakterien, Arterien, Knochen, Haut, Hornhaut, Nervengewebe und Organe usw. langfristig speichern, wodurch Wasser zurückgewonnen und kompetent wiedergeboren werden kann.
Andere:
Herstellung adiabatischer Keramik in der Raumfahrtindustrie; Lagerung von Proben und Relikten in der archäologischen Industrie.