SZG-Serie Doppelkegel-Rotations-Vakuumtrockner
Konischer Vakuumtrockner der SZG-Serie (Rotationskonischer Vakuumtrockner)
Funktionsprinzip:
Der SZG-Doppelkegel-Rotationsvakuumtrockner ist ein Doppelkegel-Rotationsbehälter. Im Vakuumzustand wird der Behälter durch Einleiten von Wärmeleitöl oder Heißwasser in den Mantel erhitzt. Das feuchte Material nimmt die Wärme über die Innenwand des Behälters auf. Die nach der Erhitzung verdunstete Feuchtigkeit wird mittels einer Vakuumpumpe abgesaugt. Durch das Vakuum im Inneren des Behälters und die Rotation des Behälters bewegt sich das Material ständig auf und ab und wird umgewälzt. Dadurch wird die Trocknungsgeschwindigkeit erhöht, die Trocknungseffizienz verbessert und eine gleichmäßige Trocknung erreicht.
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Prinzip
Als spezialisiertes Unternehmen in der Trocknungsindustrie liefern wir jährlich Hunderte von Anlagen an unsere Kunden. Als Arbeitsmedium können Thermoöl, Dampf oder Heißwasser verwendet werden. Für die Trocknung von Klebstoffrohstoffen haben wir speziell einen Rührplattenpuffer entwickelt. Die größte Ausführung hat ein Volumen von 8000 Litern. Eine Wärmequelle (z. B. Niederdruckdampf oder Thermoöl) durchströmt den abgedichteten Mantel. Die Wärme wird über den Innenmantel an das zu trocknende Rohmaterial übertragen. Unter Antrieb rotiert der Behälter langsam und vermischt das Rohmaterial kontinuierlich. Dadurch wird eine verstärkte Trocknung erreicht. Das Rohmaterial befindet sich unter Vakuum. Der Abfall des Dampfdrucks bewirkt, dass die Feuchtigkeit (Lösungsmittel) an der Oberfläche des Rohmaterials gesättigt wird und verdampft. Das Lösungsmittel wird mittels einer Vakuumpumpe abgeführt und aufgefangen. Die im Rohmaterial verbleibende Feuchtigkeit (Lösungsmittel) dringt ein, verdampft und wird kontinuierlich abgeführt. Diese drei Prozesse laufen ununterbrochen ab und ermöglichen so eine schnelle Trocknung.
Merkmale
1. Bei der Verwendung von Öl zum Erhitzen ist eine automatische Temperaturkonstantregelung erforderlich. Das Gerät eignet sich zum Trocknen von Bioprodukten und im Bergbau. Die Betriebstemperatur ist von 20 bis 160 °C einstellbar.
2. Im Vergleich zu einem herkömmlichen Trockner ist seine Wärmeeffizienz doppelt so hoch.
Die Wärmezufuhr erfolgt indirekt. Dadurch wird eine Verunreinigung des Rohmaterials verhindert. Das Gerät entspricht den GMP-Anforderungen und ist leicht zu reinigen und zu warten.
Bemerkung
1. Ein drehzahlverstellbarer Motor mit 0–6 U/min kann je nach Bedarf des Nutzers ausgewählt werden. Folgende Aspekte sind bei der Bestellung zu beachten.
2. Die oben genannten Parameter wurden auf Basis einer Materialdichte von 0,6 g/cm³ berechnet. Sollte diese überschritten werden, geben Sie bitte Bescheid.
3. Falls ein Zertifikat für den Druckbehälter erforderlich ist, geben Sie dies bitte an.
4. Falls eine Glasauskleidung der Innenflächen erforderlich ist, geben Sie dies bitte an.
5. Handelt es sich bei dem Material um einen explosiven oder entzündlichen Stoff, so ist die Berechnung anhand der Ergebnisse von Versuchen vorzunehmen.
Technischer Parameter
| Artikel | Spezifikation | ||||||||||||
| 100 | 200 | 350 | 500 | 750 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 4000 | 5000-10000 | |||
| Tankvolumen | 100 | 200 | 350 | 500 | 750 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 4000 | 5000-10000 | ||
| Ladevolumen (L) | 50 | 100 | 175 | 250 | 375 | 500 | 750 | 1000 | 1500 | 2000 | 2500-5000 | ||
| Heizfläche (m²)2) | 1.16 | 1,5 | 2 | 2,63 | 3,5 | 4,61 | 5,58 | 7,5 | 10.2 | 12.1 | 14.1 | ||
| Drehzahl (U/min) | 6 | 5 | 4 | 4 | 4 | ||||||||
| Motorleistung (kW) | 0,75 | 0,75 | 1,5 | 1,5 | 2.2 | 3 | 4 | 5,5 | 7,5 | 11 | 15 | ||
| Rotationshöhe (mm) | 1810 | 1910 | 2090 | 2195 | 2500 | 2665 | 2915 | 3055 | 3530 | 3800 | 4180-8200 | ||
| Auslegungsdruck im Tank (MPa) | 0,09–0,096 | ||||||||||||
| Mantel-Auslegungsdruck (MPa) | 0,3 | ||||||||||||
| Gewicht (kg) | 925 | 1150 | 1450 | 1750 | 1900 | 2170 | 2350 | 3100 | 4600 | 5450 | 6000-12000 | ||
Ein drehzahlverstellbarer Motor mit einer Drehzahl von 0 bis 6 U/min kann je nach Bedarf des Nutzers ausgewählt werden. Folgende Aspekte sind bei der Bestellung zu beachten.
1. Die oben genannten Parameter wurden auf Basis einer Materialdichte von 0,6 g/cm³ berechnet. # i ist vorbei, bitte darauf hinweisen.
2. Falls ein Zertifikat für den Druckbehälter erforderlich ist, geben Sie dies bitte an.
3. Falls eine Glasauskleidung der Innenfläche erforderlich ist, geben Sie dies bitte an. Bei explosiven oder entzündlichen Materialien erfolgt die Berechnung anhand von Versuchsergebnissen.
Schematische Darstellung der Struktur
Installationsdiagramm
Anwendung
Anwendungsbereich:
Dieser Trockner eignet sich zum Vakuumtrocknen und Mischen von pulverförmigen und körnigen Materialien in der pharmazeutischen, Lebensmittel-, chemischen und anderen Industrien, insbesondere für Materialien mit folgenden Anforderungen:
• Temperaturempfindliche oder wärmeempfindliche Materialien
• Leicht oxidierbare oder gefährliche Materialien
•Zur Rückgewinnung von Materialien, die Lösungsmittel oder giftige Gase enthalten.
•Material, das Anforderungen an die Kristallform stellt
•Material, das extrem niedrige Restflüchtigkeitsanteile erfordert
Hinweise zur Bestellung
Die Beheizung erfolgt auf zwei Arten: mit heißem Wasser und mit Dampf durch Wärmeleitung mittels Öl.
·Bitte geben Sie bei der Bestellung die Temperatur des Rohmaterials und die Betriebstemperatur des Trockners an, damit wir die passende Wärmequelle für Sie auswählen oder bereitstellen können.
•Bei der Verarbeitung von zähflüssigem Rohmaterial wird unsere Fabrik eine spezielle Zeitschaltvorrichtung in der Kammer entwickeln.
Die Hilfsteile des Vakuumtrocknungssystems können von unserem Werk geliefert und installiert werden. Bitte geben Sie dies bei der Bestellung an.
•Bei speziellen Anforderungen kann unsere Fabrik auch nach Ihren Wünschen entwerfen, fertigen und installieren.
•Die Kosten für die komplette Ausrüstung sollten entsprechend dem Bedarf erhöht werden.
QUANPIN Trockner-Granulator-Mischer
YANCHENG QUANPIN MACHINERY CO., LTD.
Ein professioneller Hersteller, der sich auf die Forschung, Entwicklung und Herstellung von Trocknungsanlagen, Granulieranlagen, Mischanlagen, Brech- und Siebanlagen spezialisiert hat.
Unser Hauptproduktportfolio umfasst derzeit über 1.000 Anlagen zur Trocknung, Granulierung, Zerkleinerung, Mischung, Konzentration und Extraktion. Wir verfügen über langjährige Erfahrung und legen größten Wert auf Qualität.
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