Der Eintrommel-Schabertrockner ist eine rotierende Trocknungsanlage mit interner Wärmeleitung. Nasse Materialien werden durch Wärmeleitung an der Außenwand der Trommel erwärmt, um Wasser zu entfernen und den gewünschten Feuchtigkeitsgehalt zu erreichen. Die Wärme wird von der Innen- zur Außenwand des Zylinders und dann durch den Materialfilm mit hoher thermischer Effizienz und kontinuierlichem Betrieb übertragen. Daher wird er häufig zum Trocknen von flüssigen Materialien oder Streifenmaterialien eingesetzt und eignet sich besonders für pastöse und viskose Materialien.
(1) Hoher thermischer Wirkungsgrad:
Die im Zylinder zugeführte Wärme geht, abgesehen von einer geringen Wärmeabstrahlung und einem Teil des Wärmeverlusts an der Endabdeckung des Zylinderkörpers, größtenteils in den Nassteil der Vergasung über, wobei der thermische Wirkungsgrad bis zu 70–80 % betragen kann.
(2) Die Trocknungsrate ist groß:
Der Wärme- und Massenübertragungsprozess des nassen Materialfilms auf der Zylinderwand erfolgt von innen nach außen in die gleiche Richtung. Der Temperaturgradient ist groß, sodass die Materialfilmoberfläche eine hohe Verdampfungsintensität aufrechterhält, im Allgemeinen bis zu 30–70 kg H₂O/m².h.
(3) Die Trocknungsqualität des Produkts ist stabil:
Der Walzenheizmodus lässt sich leicht steuern, die Temperatur im Zylinder und die Wärmeübertragungsrate der Wand können relativ stabil gehalten werden, sodass der Materialfilm in einem stabilen Zustand der Wärmeübertragung getrocknet werden kann und die Qualität des Produkts gewährleistet werden kann.
(4) Breites Anwendungsspektrum:
Das flüssigphasige Material, das durch Trommeltrocknung getrocknet wird, muss Mobilität, Haftung und thermische Stabilität aufweisen. Die Form des Materials kann eine Lösung, eine inhomogene Suspension, eine Emulsion, ein Sol-Gel usw. sein. Auch Zellstoff, Textilien, Zelluloid und andere Bandmaterialien können verwendet werden.
(5) die Produktionskapazität einer einzelnen Maschine:
Die Trocknungsfläche eines Trommeltrockners wird durch die Zylindergröße begrenzt und sollte nicht zu groß sein. Die Trocknungsfläche eines einzelnen Zylinders überschreitet selten 12 m². Die Spezifikationen der Ausrüstung, die Fähigkeit, mit flüssigem Material umzugehen, aber auch die Art des flüssigen Materials, die Kontrolle des Feuchtigkeitsgehalts, die Filmdicke, die Trommeldrehzahl und andere Faktoren beeinflussen das Ausmaß der Veränderung erheblich und liegen im Allgemeinen im Bereich von 50 bis 2000 kg/h. Die Trocknungsfläche eines einzelnen Zylinders überschreitet selten 12 m².
(6) Heizmedium ist einfach:
Üblicherweise wird gesättigter Wasserdampf verwendet, der Druckbereich liegt zwischen 2 und 6 kgf/cm², selten über 8 kgf/cm². Für einige Anforderungen beim Trocknen von Materialien bei niedrigen Temperaturen kann heißes Wasser als Wärmemedium verwendet werden: Zum Trocknen von Materialien bei höheren Temperaturen kann auch heißes Wasser als Wärmemedium verwendet werden, oder hochsiedende organische Stoffe können als Wärmemedium verwendet werden.
Eintrommel-Schabertrockner werden je nach Betriebsdruck in zwei Ausführungen mit Normaldruck und Unterdruck unterteilt:
Diese Maschine wird entsprechend dem allgemeinen Anlagenplan installiert, der Boden sollte eben sein, der Dampfrohreinlass sollte mit Druckmessern und Sicherheitsventilen ausgestattet sein, der Dampfeinlassflansch muss fest angeschlossen sein.
Der Eintrommel-Schabertrockner von Yancheng Quanpin Machinery Dryer wird hauptsächlich zur Verarbeitung flüssiger Materialien verwendet, die mit Dampf, heißem Wasser oder heißem Öl erhitzt und getrocknet und mit kaltem Wasser gekühlt und geknetet werden können. Je nach Materialeigenschaften und technologischen Anforderungen kann er in Zufuhrmethoden wie Tauchtyp, Sprühtyp, Mahlhilfstyp usw. verwendet werden.
Eintrommel-Schabertrockner eignet sich zum Trocknen von Flüssigkeiten oder viskoseren Materialien in der chemischen Industrie, zur Wasseraufbereitung, für Kupfersulfat, Tierleim, Pflanzenleim, Färbehefe, antimikrobielle Mittel, Laktose, Stärkeaufschlämmung, Natriumnitrit, Farbstoffe, Destillationsabfälle, Sulfidblau, Penicillinrückstände, aus Abwasser extrahierte Proteine, die Metallurgie und andere Industriezweige.
(1) Überprüfen Sie regelmäßig die Drehflexibilität rotierender Teile und achten Sie darauf, ob ein Klemmen vorliegt. Kettenräder und andere Teile sollten regelmäßig gefettet werden. Druckmesser und andere Messgeräte sollten regelmäßig korrigiert werden. Bei starkem Verschleiß sollten die Teile des Dreieckriemenantriebs rechtzeitig ausgetauscht werden.
2) Die Wartung von Motor und Getriebe ist in der Bedienungsanleitung des Motors und Getriebes beschrieben.
(1) Der Eintrommel-Abstreifertrockner sollte nach der Installation getestet werden, indem der Hauptmotor gestartet wird und beobachtet wird, dass sich die Haupttrommel ordnungsgemäß dreht.
(2) Achten Sie darauf, dass die Haupttrommel und die Drehgetriebekomponenten flexibel sind. Achten Sie darauf, dass der Dampfein- und -auslass angeschlossen ist und dass das Manometer im Arbeitsdruckbereich liegt.
(3) Starten Sie den Motor, die Haupttrommel läuft reibungslos, die Temperatur steigt nach dem Zusammenfügen des Materials, um die Motordrehzahl und die Gleichmäßigkeit des Materials auf der Trommelfilms anzupassen und den endgültigen Feuchtigkeitsgehalt des Materials zu steuern.
4) Starten Sie den Windenmotor, geben Sie trockene Fertigmaterialien aus und passen Sie die Geschwindigkeit des Windenmotors entsprechend der Menge der trockenen Fertigprodukte an.
QUANPIN Trockner-Granulator-Mischer
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