Der Trommelschabertrockner ist ein rotierendes Trocknungsgerät mit interner Wärmeleitung. Das feuchte Material wird an der Außenwand der Trommel durch Wärmeleitung aufgenommen, wodurch Wasser entzogen und der gewünschte Feuchtigkeitsgehalt erreicht wird. Die Wärme wird von der Innenwand zur Außenwand der Trommel und anschließend durch den Materialfilm übertragen. Dank hoher thermischer Effizienz und kontinuierlichem Betrieb findet der Trockner breite Anwendung beim Trocknen von flüssigen oder streifenförmigen Materialien und eignet sich besonders für pastöse und viskose Stoffe.
(1) Hohe thermische Effizienz:
Die im Zylinder zugeführte Wärme wird, abgesehen von einer geringen Wärmestrahlung und Wärmeverlusten über die Endabdeckung des Zylinderkörpers, größtenteils im feuchten Teil der Vergasung genutzt; der thermische Wirkungsgrad kann bis zu 70–80 % betragen.
(2) Die Trocknungsrate ist hoch:
Der Wärme- und Stofftransportprozess des feuchten Materialfilms an der Zylinderwand verläuft von innen nach außen in die gleiche Richtung. Der Temperaturgradient ist groß, sodass die Oberfläche des Materialfilms eine hohe Verdampfungsintensität von im Allgemeinen bis zu 30 ~ 70 kg·H₂O/m²·h aufrechterhält.
(3) Die Trocknungsqualität des Produkts ist stabil:
Der Walzenheizmodus ist einfach zu steuern, die Temperatur im Inneren des Zylinders und die Wärmeübertragungsrate der Wand können relativ stabil gehalten werden, sodass der Materialfilm in einem stabilen Zustand der Wärmeübertragung getrocknet werden kann und die Qualität des Produkts gewährleistet ist.
(4) Breites Anwendungsspektrum:
Das mittels Trommeltrocknung verarbeitete flüssige Material muss beweglich, haftend und thermisch stabil sein. Es kann als Lösung, inhomogene Suspension, Emulsion, Sol-Gel usw. vorliegen. Es eignet sich auch für Zellstoff, Textilien, Zelluloid und andere Verbundwerkstoffe.
(5) die Produktionskapazität einer einzelnen Maschine:
Die Trocknungsfläche eines Trommeltrockners ist aufgrund der Zylindergröße begrenzt und sollte nicht zu groß sein. Die Trocknungsfläche eines einzelnen Zylinders beträgt selten mehr als 12 m². Bei gleichen Gerätespezifikationen und der Fähigkeit, flüssige Materialien zu verarbeiten, variiert die Leistung je nach Art des Materials, Feuchtigkeitsgehalt, Filmdicke, Trommeldrehzahl und anderen Faktoren erheblich und liegt üblicherweise im Bereich von 50 bis 2000 kg/h. Die Trocknungsfläche eines einzelnen Zylinders beträgt selten mehr als 12 m².
(6) Das Heizmedium ist einfach:
Üblicherweise wird gesättigter Wasserdampf verwendet, der Druckbereich liegt zwischen 2 und 6 kgf/cm², selten über 8 kgf/cm². Für einige Anforderungen an die Trocknung von Materialien bei niedrigen Temperaturen kann heißes Wasser als Wärmemedium verwendet werden; zur Trocknung von Materialien bei höheren Temperaturen können auch hochsiedende organische Stoffe als Wärmemedium eingesetzt werden.
Trommelschabertrockner lassen sich in zwei Bauarten unterteilen: Einzylinder- und Zweizylindertrockner. Darüber hinaus kann man sie je nach Betriebsdruck auch in Normaldruck- und Unterdrucktrockner unterteilen.
Bei der Installation eines Trommelschabertrockners ist gemäß dem allgemeinen Installationsplan der Untergrund eben zu gestalten. Am Dampfeinlass sind ein Manometer und ein Sicherheitsventil zu installieren, und der Dampfeinlassflansch ist fest anzuschließen.
Der Yancheng City Quanpin Machinery Trockentrommel-Schabertrockner wird hauptsächlich zur Behandlung von flüssigen Materialien eingesetzt, die mit Dampf, heißem Wasser oder heißem Öl erhitzt und getrocknet und mit kaltem Wasser gekühlt und verklumpt werden können: Er kann je nach Art der verschiedenen Materialien und technologischen Anforderungen eingesetzt werden, z. B. durch Eintauchen, Sprühen, Mahlen und andere Beschickungsarten.
Der Trommelschabertrockner eignet sich zum Trocknen von flüssigen oder viskoseren Materialien in der chemischen Industrie, Wasseraufbereitung, Kupfersulfat, Tierleim, Pflanzenleim, Farbstoffhefe, antimikrobiellen Mitteln, Laktose, Stärkesuspension, Natriumnitrit, Farbstoffen, Destillationsabfällen, Sulfidblau, Penicillinrückständen, aus Abwasser extrahierten Proteinen, der Metallurgie und anderen Industrien.
1) Überprüfen Sie regelmäßig die Drehbarkeit der rotierenden Teile und achten Sie auf Blockierungen. Schmieren Sie Kettenräder und andere Teile regelmäßig nach und korrigieren Sie regelmäßig die Messfehler von Manometern und anderen Messgeräten. Ersetzen Sie die Teile des Keilriemenantriebs bei starkem Verschleiß umgehend.
2) Die Wartung von Motor und Getriebe ist in der Bedienungsanleitung von Motor und Getriebe beschrieben.
1) Der Eintrommel-Schabertrockner sollte nach der Installation getestet werden, indem der Hauptmotor gestartet und die korrekte Drehung der Haupttrommel beobachtet wird.
2) Prüfen Sie, ob die Haupttrommel und die Drehung der Getriebekomponenten leichtgängig sind, ob der Dampfein- und -auslass angeschlossen sind und ob sich das Manometer im Arbeitsdruckbereich befindet.
3) Den Motor starten, die Haupttrommel läuft gleichmäßig, die Temperatur steigt nach dem Hinzufügen des Materials an, um die Motordrehzahl und die Gleichmäßigkeit des Materials auf der Trommelfilm anzupassen und so den endgültigen Feuchtigkeitsgehalt des Materials zu kontrollieren.
4) Starten Sie den Windenmotor und fördern Sie das trockene Fertigmaterial. Passen Sie die Geschwindigkeit des Windenmotors entsprechend der Menge des trockenen Fertigprodukts an.
QUANPIN Trockner-Granulator-Mischer
YANCHENG QUANPIN MACHINERY CO., LTD.
Ein professioneller Hersteller, der sich auf die Forschung, Entwicklung und Herstellung von Trocknungsanlagen, Granulieranlagen, Mischanlagen, Brech- und Siebanlagen spezialisiert hat.
Unser Hauptproduktportfolio umfasst derzeit über 1.000 Anlagen zur Trocknung, Granulierung, Zerkleinerung, Mischung, Konzentration und Extraktion. Wir verfügen über langjährige Erfahrung und legen größten Wert auf Qualität.
https://www.quanpinmachine.com/
https://quanpindrying.en.alibaba.com/
Mobiltelefon: +86 19850785582
WhatsApp: +8615921493205