PGL-B-Serie Sprühtrocknungsgranulator

Sprühtrocknen -Granulatormaschine verwendet Sprüh- und Flüssigkeitsbettentechnologie, um das Mischen, Granulation und Trocknen in einem Behälter zu realisieren. Das flüssige Pulver wird durch das Auseinandersetzung des Extrakts benetzt, bis eine Agglomeration auftritt. Sobald die Größe des Granulates erreicht ist. Das Sprühen wird gestoppt und das nasse Granulat getrocknet und abgekühlt.

Das Pulverkörnchen im Gefäß (Flüssigkeitsbett) erscheint im Zustand der Fluidisierung. Es ist vorgeheizt und mit sauberer und beheizter Luft gemischt. Gleichzeitig wird die Lösung des Klebstoffs in den Behälter besprüht. Es lässt die Partikel granulieren, die Klebstoff enthält. Da die Feuchtigkeit im Granulieren unaufhörlich trocken durch heiße Luft ist, wird die Feuchtigkeit verdampft. Der Prozess wird kontinuierlich durchgeführt. Schließlich bildet es ideale, gleichmäßige und poröse Granulat.

Die Sprühagglomeration bewegt sich sehr kleine Pulverpartikel im flüssigen Bett, wo sie mit Bindemittellösung oder Suspension besprüht werden. Es werden flüssige Brücken erzeugt, die Agglomerate aus den Partikeln bilden. Das Sprühen wird fortgesetzt, bis die gewünschte Größe der Agglomerate erreicht ist.

Nachdem die verbleibende Feuchtigkeit in den Kapillaren und auf der Oberfläche verdunstet ist, werden im Granulat hohle Räume erzeugt, während die neue Struktur durch den gehärteten Bindemittel durchgehend verfestigt wird. Das Fehlen kinetischer Energie im fließenden Bett führt zu sehr porösen Strukturen mit vielen inneren Kapillaren. Der übliche Größenbereich des Agglomerats beträgt 100 Mikrometer bis 3 Millimeter, während das Ausgangsmaterial Mikrofein sein kann.