Gegenwärtig wird das Glasursprühpulver in der emaillierten Geräteindustrie meines Landes hauptsächlich in zwei Kategorien unterteilt: Kaltspray (Pulver) und Heißspray (Pulver). Die meisten Hersteller von Emaille-Geräten im Norden verwenden im Allgemeinen die Kaltspritztechnologie, während die Hersteller von emaillierten Geräten im Süden hauptsächlich die Heißspritztechnologie verwenden.
1. Derzeit ist das Glasursprühpulver in der emaillierten Geräteindustrie meines Landes hauptsächlich in zwei Kategorien unterteilt: Kaltspray (Pulver) und Heißspray (Pulver). Die meisten Hersteller von Emaille-Geräten im Norden verwenden im Allgemeinen die Kaltspritztechnologie, während die Hersteller von emaillierten Geräten im Süden hauptsächlich die Heißspritztechnologie verwenden. Lassen Sie uns über den Unterschied sowie die Vor- und Nachteile des Heiß- und Kaltpulverspritzens sprechen.
2. Der größte Vorteil der thermischen Spritztechnologie im Süden besteht darin, dass die Kosten sehr niedrig sind und das Emailverfahren oft zwei- oder dreimal durchgeführt werden kann. Der Nachteil besteht jedoch darin, dass die Qualität instabil ist und das Produkt in minderwertigen Umgebungen anfällig für Probleme ist, was zu größeren Verlusten für die Benutzer führt.
3. Der größte Vorteil der Kaltspritztechnologie im Norden besteht darin, dass die Produktqualität stabil ist, der Emaillierprozess der Ausrüstung jedoch etwa sechs bis sieben Mal dauert, sodass die Kosten zu hoch sind. Wissen Sie, jedes Mal, wenn Sie Emaille hinzufügen, muss diese bei einer hohen Temperatur von Tausenden von Grad gebrannt werden, was zeigt, dass die Kostenlücke riesig ist.
Die Qualität der Emailausrüstung hängt nicht nur von der Qualität der Emaille ab, sondern hat auch einen wichtigen Zusammenhang mit der für die Emailausrüstung gewählten Spritztechnologie. Einfach ausgedrückt handelt es sich beim Kaltspritzen um einen Pulverspritzvorgang, der am abgekühlten Rohling der Emailausrüstung bei Raumtemperatur durchgeführt wird, während es sich beim thermischen Spritzen um einen Pulverspritzvorgang handelt, der durchgeführt wird, wenn sich der Rohling der Emailausrüstung im betriebsbereiten Zustand befindet bevor es vollständig abgekühlt ist. Kaltspray ist für Arbeiter praktisch, um Stahlknüppel und Porzellanpulver immer wieder zu schleifen und zu verfeinern, und die Feuchtigkeit im Porzellanpulver wird auf natürliche Weise getrocknet. Die Porzellanschicht bei diesem technischen Vorgang ist dünn (große effektive Dicke) und die Anzahl der Brennvorgänge ist groß. Hoch; Das thermische Spritzen wird durchgeführt, wenn die Emailausrüstung nicht vollständig abgekühlt ist und das Wasser im Emailpulver durch die ungekühlte Stahlplatte zum Trocknen gezwungen wird, sodass der Zyklus schnell ist und die Leistung der Ausrüstung groß ist. Auch aufgrund des Temperaturproblems kann das thermische Spritzen nur die einzelnen Produktionsfehler abdecken und nicht fein gemahlen werden, so dass die Porzellanschicht der Emailausrüstung relativ dick und die Kosten relativ niedrig sind.
4. Es ist ersichtlich, dass die thermische Spritztechnologie zwar schnell produziert und die Porzellanschicht dick ist (bei der Emaille-Ausrüstung gilt: Je dicker die Porzellanschicht, desto besser), aber aufgrund des Hochtemperaturbetriebs ist es einfach, dunkel zu produzieren Blasen bilden sich, das Porzellan ist dick und uneben und die gesamte Porzellanoberfläche kann leicht abfallen. Obwohl die Kosten für Kaltspritzen hoch sind und das Produktionsvolumen nicht erweitert werden kann, ist aus Sicht des Anwenders die Produktionsausrüstung gewährleistet und die Porzellanschicht ist gleichmäßig (gemäß internationalen Standards).
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 04.09.2023