1. Trocknungsgeschwindigkeit der Trocknungsanlage
1. Der Gewichtsverlust des Materials pro Zeiteinheit und Flächeneinheit wird als Trocknungsrate bezeichnet.
2. Trocknungsprozess.
● Anlaufzeit: Die Zeit ist kurz, um das Material an die gleiche Situation wie den Trockner anzupassen.
● Konstante Geschwindigkeitsperiode: Dies ist die erste Periode mit der höchsten Trocknungsrate. Das von der Oberfläche des Materials verdunstete Wasser wird im Inneren wieder aufgefüllt, sodass der Oberflächenwasserfilm weiterhin vorhanden ist und auf der Feuchtkugeltemperatur gehalten wird.
● Phase 1 der Verlangsamung: Zu diesem Zeitpunkt kann das verdunstete Wasser im Inneren nicht vollständig wieder aufgefüllt werden, sodass der Wasserfilm an der Oberfläche zu reißen beginnt und die Trocknungsgeschwindigkeit nachlässt. Das Material befindet sich an diesem Punkt am kritischen Punkt, und das zu diesem Zeitpunkt enthaltene Wasser ist die kritische Feuchtigkeit.
● Phase 2 der Verlangsamung: Diese Phase ist nur für dichte Materialien verfügbar, da Wasser dort nicht so leicht aufsteigen kann; nicht jedoch für poröse Materialien. In der ersten Phase verdunstet das Wasser hauptsächlich an der Oberfläche. In der zweiten Phase ist der Wasserfilm auf der Oberfläche vollständig verschwunden, sodass das Wasser in Form von Wasserdampf an die Oberfläche diffundiert.
2. Faktoren, die die Trocknungsrate bei konstanter Geschwindigkeit beeinflussen
● Lufttemperatur: Wenn die Temperatur steigt, erhöhen sich die Diffusionsrate und die Verdunstungsrate des Schweißes.
● Luftfeuchtigkeit: Bei niedrigerer Luftfeuchtigkeit ist die Verdunstungsrate des Wassers höher.
● Luftstromgeschwindigkeit: Je höher die Geschwindigkeit, desto besser der Massen- und Wärmetransfer.
● Schrumpfung und Einsatzhärtung: Beide Phänomene wirken sich auf die Trocknung aus.
3. Klassifizierung von Trocknungsgeräten
Die überschüssige Feuchtigkeit sollte so weit wie möglich entfernt werden, bevor das Material in die Anlage gelangt.
● Trockner für Feststoffe und Pasten.
(1) Scheibentrockner.
(2) Siebtransporttrockner.
(3) Rotationstrockner.
(4) Schneckenfördertrockner.
(5) Überkopftrockner.
(6) Rührwerkstrockner.
(7) Entspannungsverdampfungstrockner.
(8) Trommeltrockner.
● Die Lösung und der Schlamm werden durch thermische Verdampfung getrocknet.
(1) Trommeltrockner.
(2) Sprühtrockner.
Beitragszeit: 04.09.2023