Die neue Ausrüstung des Spin-Flash-Trockners verwendet eine Vielzahl von Geräten, wie z. B. eine Vielzahl von Zuführgeräten, so dass die Zufuhr kontinuierlich und stabil ist und der Zufuhrprozess keine Brückenbildung verursacht. Der Boden des Trockners verfügt über eine spezielle Kühlvorrichtung, die das Auftreten von Materialien im Hochtemperaturbereich am Boden verhindert. Das Phänomen des Anhaftens an der Wand und der Verschlechterung; Um die Lebensdauer des Getriebeteils effektiv zu verlängern, werden eine spezielle Luftdruckdichtungsvorrichtung und eine Lagerkühlvorrichtung eingesetzt
Die neue Ausrüstung des Spin-Flash-Trockners verwendet eine Vielzahl von Geräten, wie z. B. eine Vielzahl von Zuführgeräten, so dass die Zufuhr kontinuierlich und stabil ist und der Zufuhrprozess keine Brückenbildung verursacht. Der Boden des Trockners verfügt über eine spezielle Kühlvorrichtung, die verhindert, dass Materialien im Hochtemperaturbereich am Boden an der Wand haften bleiben und sich verschlechtern. Verwendung einer speziellen Luftdruckdichtungsvorrichtung und einer Lagerkühlvorrichtung, wodurch die Lebensdauer des Getriebeteils effektiv verlängert wird; Verwendung einer speziellen Luftverteilungsvorrichtung, Reduzierung des Gerätewiderstands und effektive Bereitstellung des Verarbeitungsluftvolumens des Trockners; Der Trockenraum ist installiert. Es gibt Sortierringe und Wirbelblätter, mit denen die Feinheit und Endfeuchtigkeit des Materials eingestellt werden kann. Das Rühr- und Pulverisierungsgerät wird verwendet, um starke Scher-, Blas- und Rotationseffekte auf das Material zu erzeugen. B. Luftfilter, Zyklonabscheider, Beutelfilter usw. Staub effektiv entfernen und Umwelt- und Materialverschmutzung vermeiden. Die Ausrüstung verfügt über eine starke Stoff- und Wärmeübertragung, eine hohe Produktionsintensität, eine kurze Trocknungszeit und eine kurze Materialverweilzeit. Deshalb stellt Ihnen heute ein erfahrener Hersteller von Trocknungsgeräten in Changzhou die vier wichtigsten Prozessdesignmethoden des Spin-Flash-Trockners vor!
1. Bestimmung des Trockenraums
Die Verdampfungsintensität einiger Materialien, die mit dem Spin-Flash-Trockner behandelt werden, und die Volumenwärmezufuhrmethode sind die theoretische Entwurfsmethode des Spin-Flash-Trockners, aber der Schlüsselkoeffizient der Volumenwärmezufuhr bei dieser Methode ist schwer zu bestimmen, sodass es an der Durchführbarkeit mangelt. Die Verdampfungsintensitätsmethode ist eine indirekte Methode der Volumenerwärmungsmethode. Sie kann berechnet werden, sofern bestimmte experimentelle Daten vorliegen. Es handelt sich um eine Methode, die häufig im Industriedesign verwendet wird. Die Verdunstungsintensitätsmethode berechnet das Volumen der Trockenkammer anhand der Menge des verdunsteten Wassers und der Verdunstungsintensität und berechnet dann die effektive Höhe anhand der Beziehung zwischen Durchmesser und Höhe.
2. Durchmesser der Trockenkammer
Eine andere Methode besteht darin, den erforderlichen Luftverbrauch durch Materialbilanz und Wärmebilanz zu berechnen und dann den Durchmesser des Trockners entsprechend dem Luftgeschwindigkeitsbereich zu bestimmen.
3. Die Höhe und abgestufte Partikelgröße des Trockners
Die heiße Luft vom Heißluftverteiler gelangt tangential durch den Ringspalt in die Trockenkammer, und die Materialien in der Trockenkammer bewegen sich unter der Wirkung der heißen Luft und dem Druck des Rührwerks spiralförmig nach oben. Bei der Untersuchung der Flüssigkeitsbewegung kleinerer Partikel unter der Wirkung des Zentrifugalkraftfeldes ist der Einfluss der Schwerkraft sehr gering und kann daher vernachlässigt werden.
4. Die Anwendung eines Spin-Flash-Trockners
Die Betriebsbedingungen einiger Rotationsflash-Trockner. Der obere Teil der Trockenkammer ist mit einem Sortierring versehen, der hauptsächlich dazu dient, Materialien mit größeren Partikeln oder nicht getrocknete Materialien von den qualifizierten Produkten zu trennen. Durch Blockieren der Trockenkammer können die Produktpartikelgröße und die Feuchtigkeitsanforderungen wirksam sichergestellt werden. Durch den Austausch von Sortierringen mit unterschiedlichen Durchmessern können die Anforderungen an die Produktpartikelgröße erfüllt werden. Der Heißlufteinlass an der Unterseite des Kegels ist mit einem Kaltluftschutz ausgestattet, um eine Überhitzung und Beschädigung des Materials durch den Kontakt mit Luft mit hoher Temperatur zu verhindern. Das Trocknungssystem ist geschlossen und arbeitet unter leichtem Unterdruck, so dass der Staub nicht austritt, was die Produktionsumgebung schützt und sicher und hygienisch ist.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 04.09.2023