Trommelschabertrockner für chemische Rohstoffe
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Die Mutterlaugentrocknungs- und -verdampfungsanlage ist eine von der Firma Quanpin Drying aus Yancheng City entwickelte Rotationstrocknungsanlage mit interner Wärmeleitung. Das feuchte Material nimmt die Wärme durch Wärmeleitung an der Außenwand der Trommel auf, wodurch das Wasser entzogen und der gewünschte Restfeuchtegehalt erreicht wird. Die Wärme wird von der Innenwand des Zylinders zur Außenwand und anschließend durch den Materialfilm übertragen. Dank ihrer hohen thermischen Effizienz und des kontinuierlichen Betriebs eignet sie sich hervorragend zum Trocknen von flüssigen und streifenförmigen Materialien. Die Mutterlaugentrocknungs- und -verdampfungsanlage von Quanpin Drying aus Yancheng City ist besonders für pastöse und viskose Materialien geeignet.
Merkmale
(1) Hohe thermische Effizienz:
Die im Zylinder zugeführte Wärme wird, abgesehen von einer geringen Wärmestrahlung und Wärmeverlusten über die Endabdeckung des Zylinderkörpers, größtenteils im feuchten Teil der Vergasung genutzt; der thermische Wirkungsgrad kann bis zu 70–80 % betragen.
(2) Die Trocknungsrate ist hoch:
Der Wärme- und Stofftransportprozess des feuchten Materialfilms an der Zylinderwand erfolgt von innen nach außen in gleicher Richtung. Der Temperaturgradient ist groß, sodass die Oberfläche des Materialfilms eine hohe Verdampfungsintensität von in der Regel bis zu 30~70kg·H₂O/m²·h aufrechterhält.
(3) Die Trocknungsqualität des Produkts ist stabil:
Der Walzenheizmodus ist einfach zu steuern, die Temperatur im Inneren des Zylinders und die Wärmeübertragungsrate der Wand können relativ stabil gehalten werden, sodass der Materialfilm in einem stabilen Zustand der Wärmeübertragung getrocknet werden kann und die Qualität des Produkts gewährleistet ist.
(4) Breites Anwendungsspektrum:
Das mittels Trommeltrocknung verarbeitete flüssige Material muss beweglich, haftend und thermisch stabil sein. Es kann als Lösung, inhomogene Suspension, Emulsion, Sol-Gel usw. vorliegen. Es eignet sich auch für Zellstoff, Textilien, Zelluloid und andere Verbundwerkstoffe.
(5) die Produktionskapazität einer einzelnen Maschine:
Die Trocknungsfläche eines Trommeltrockners ist aufgrund der Zylindergröße begrenzt und sollte nicht zu groß sein. Die Trocknungsfläche eines einzelnen Zylinders beträgt selten mehr als 12 m². Bei gleichen Gerätespezifikationen und der Fähigkeit, flüssige Materialien zu verarbeiten, variiert die Leistung je nach Art des Materials, Feuchtigkeitsgehalt, Filmdicke, Trommeldrehzahl und anderen Faktoren erheblich und liegt üblicherweise im Bereich von 50 bis 2000 kg/h. Die Trocknungsfläche eines einzelnen Zylinders beträgt selten mehr als 12 m².
(6) Das Heizmedium ist einfach:
Üblicherweise wird gesättigter Wasserdampf verwendet, der Druckbereich liegt zwischen 2 und 6 kgf/cm², selten über 8 kgf/cm². Für einige Anforderungen an die Trocknung von Materialien bei niedrigen Temperaturen kann heißes Wasser als Wärmemedium verwendet werden; zur Trocknung von Materialien bei höheren Temperaturen können auch hochsiedende organische Stoffe als Wärmemedium eingesetzt werden.
Strukturform
Die Trocknungs- und Verdampfungsanlage für Muttermilchflüssigkeiten lässt sich in zwei Bauformen unterteilen: Einzylinder- und Zweizylindertrockner. Darüber hinaus kann man sie je nach Betriebsdruck auch in Normaldruck- und Unterdruckausführungen einteilen.
Technische Parameter
Hinweis: Falls vom Kunden gewünscht, können wir einen Doppeltrommeltrockner mit oberer Beschickung konstruieren und herstellen.
Installation
Bei der Installation eines Doppeltrommel-Schabertrocknersystems muss der Untergrund eben sein. Der Dampfeinlass muss am Manometer und am Sicherheitsventil installiert werden, und der Dampfeinlassflansch muss fest angeschlossen sein.
Anwendungsgebiete
Die Trocknungs- und Verdampfungsanlage für flüssige Materialien dient hauptsächlich der Trocknung von Produkten. Sie wird hauptsächlich für flüssige Materialien eingesetzt, die mit Dampf, heißem Wasser oder heißem Öl erhitzt und getrocknet oder mit kaltem Wasser gekühlt und verfestigt werden können. Je nach Materialeigenschaften und Prozessanforderungen können verschiedene Beschickungsmethoden angewendet werden, z. B. Tauch-, Sprüh- oder Mahlhilfsverfahren.
Anpassung der Materialien
Die All-in-One-Maschine zur Trocknung und Verdampfung von Mutterflüssigkeiten eignet sich für die Trocknung von flüssigen oder viskoseren Materialien in der chemischen Industrie, Wasseraufbereitung, Kupfersulfat, tierischen Gummi, pflanzlichen Gummi, Farbstoffhefe, antimikrobiellen Mitteln, Laktose, Stärkesuspension, Natriumnitrit, Farbstoffen, Destillationsabfällen, Sulfidblau, Penicillinrückständen, aus Abwasser extrahierten Proteinen, Metallurgie und so weiter.
Wartung
(1) Überprüfen Sie regelmäßig die Drehbarkeit der rotierenden Teile und achten Sie auf Blockierungen. Schmieren Sie Kettenräder und andere Teile regelmäßig nach und korrigieren Sie regelmäßig die Messfehler von Manometern und anderen Messgeräten. Ersetzen Sie die Teile des Keilriemenantriebs bei starkem Verschleiß umgehend.
2) Die Wartung von Motor und Getriebe ist in der Bedienungsanleitung von Motor und Getriebe beschrieben.
Komponenten während des Tests anpassen
(1) Nach der Installation der Maschine zur Trocknung und Verdampfung von Muttermilchflüssigkeit sollte zunächst ein Probelauf durchgeführt werden, um den Hauptmotor zu starten und die korrekte Steuerung der Haupttrommel zu überprüfen.
(2) Prüfen Sie, ob sich die Haupttrommel und alle Getriebeteile leicht drehen lassen, ob der Dampfein- und -auslass verbunden sind und ob sich das Manometer im Arbeitsdruckbereich befindet.
(3) Den Motor starten, die Haupttrommel gleichmäßig laufen lassen, die Temperatur nach dem Hinzufügen des Materials ansteigen lassen, um die Motordrehzahl und die Gleichmäßigkeit des Materials auf der Trommelfilm anzupassen und so den endgültigen Feuchtigkeitsgehalt des Materials zu kontrollieren.
(4) Den Motor starten und die Menge der trockenen Fertigprodukte ausgeben, um die Motordrehzahl entsprechend der Menge der trockenen Fertigprodukte anzupassen.
QUANPIN Trockner-Granulator-Mischer
YANCHENG QUANPIN MACHINERY CO., LTD.
Ein professioneller Hersteller, der sich auf die Forschung, Entwicklung und Herstellung von Trocknungsanlagen, Granulieranlagen, Mischanlagen, Brech- und Siebanlagen spezialisiert hat.
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