Maternale Flüssigkeitstrocknungs- und Verdampfungsmaschine
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Maternal Liquid Drying And Evaporation Machine ist eine Art rotierendes Trocknungsgerät mit interner Wärmeleitung, das von Yancheng City Quanpin Drying unabhängig erforscht und entwickelt wurde. Das nasse Material erhält die durch Wärmeleitfähigkeit an der Außenwand der Trommel übertragene Wärme, entfernt das Wasser und erreicht den erforderlichen Feuchtwassergehalt. Wärme wird von der Innenwand des Zylinders auf die Außenwand des Zylinders übertragen und kann dann durch den Materialfilm, dessen hohe thermische Effizienz kontinuierlich betrieben werden kann, daher häufig zum Trocknen von flüssigen Materialien oder Bandmaterialien verwendet werden. Yancheng City, Quanpin Machinerys Mutterlaugen-Trocknungsverdampfung der Maschine eignet sich besser für pastöse und viskose Materialien.
Merkmale
(1) Hohe thermische Effizienz:
Die im Zylinder zugeführte Wärme, zusätzlich zu einer geringen Menge an Wärmestrahlung und der Endabdeckung des Zylinderkörpers, die einen Teil des Wärmeverlusts ausmacht, wird der größte Teil der Wärme im nassen Teil der Vergasung genutzt, der thermische Wirkungsgrad kann so sein hoch wie 70~80 %.
(2) Die Trocknungsgeschwindigkeit ist groß:
Der Wärme- und Stoffübertragungsprozess des nassen Materialfilms auf der Zylinderwand von innen nach außen in die gleiche Richtung, der Temperaturgradient ist groß, so dass die Materialfilmoberfläche eine hohe Verdampfungsintensität aufrechterhält, im Allgemeinen bis zu 30 °C 70kg.H₂O/m².h.
(3) Die Trocknungsqualität des Produkts ist stabil:
Der Walzenheizmodus ist einfach zu steuern, die Temperatur im Zylinder und die Wärmeübertragungsrate der Wand können relativ stabil gehalten werden, so dass der Materialfilm in einem stabilen Wärmeübertragungszustand getrocknet werden kann und die Qualität des Produkts verbessert werden kann gewährleistet sein.
(4) Breites Anwendungsspektrum:
Das Material in flüssiger Phase muss bei der Trommeltrocknung Mobilität, Haftung und thermische Stabilität aufweisen. Die Form des Materials kann eine Lösung, eine inhomogene Suspension, eine Emulsion, ein Sol-Gel usw. sein. Für Zellstoff können auch Textilien, Zelluloid und andere Bandmaterialien verwendet werden.
(5) die Produktionskapazität einer einzelnen Maschine:
Beschränkt durch die Größe des Zylinders. Der allgemeine Trocknungsbereich des Trommeltrockners sollte nicht zu groß sein. Die Trocknungsfläche eines einzelnen Zylinders beträgt selten mehr als 12 m2. Aufgrund der gleichen Spezifikationen der Ausrüstung, der Fähigkeit, mit dem flüssigen Material umzugehen, aber auch aufgrund der Art des flüssigen Materials, der Kontrolle des Feuchtigkeitsgehalts, der Filmdicke, der Trommelgeschwindigkeit und anderer Faktoren ist das Ausmaß der Änderung im Allgemeinen groß Bereich von 50 bis 2000 kg/h. Die Trocknungsfläche eines einzelnen Zylinders beträgt selten mehr als 12 m2.
(6) Heizmedium ist einfach:
Häufig verwendeter gesättigter Wasserdampf, Druckbereich 2–6 kgf/com2, selten mehr als 8 kgf/cm2. Für einige Anforderungen zum Trocknen von Materialien bei niedrigen Temperaturen kann heißes Wasser als Wärmemedium verwendet werden: Zum Trocknen von Materialien bei höheren Temperaturen kann es auch als Wärmemedium oder hochsiedende organische Stoffe als Wärmemedium verwendet werden.
Strukturelle Form
Maternale Flüssigkeitstrocknungs- und Verdampfungsmaschinen können in zwei Formen unterteilt werden: Einzelzylinder- und Doppelzylindertrockner. Darüber hinaus kann er je nach Betriebsdruck in zwei Formen Normaldruck und Unterdruck unterteilt werden.
Technische Parameter
Hinweis: Auf Kundenwunsch können wir für Kunden Doppeltrommeltrockner mit oberer Beschickung entwerfen und herstellen.
Installation
Doppeltrommel-Schabertrockner-Installationssystem entsprechend dem allgemeinen Aufbau der Anlage, der Boden sollte flach sein, der Dampfrohreinlass sollte am Manometer und Sicherheitsventil installiert werden, der Dampfeinlassflansch ist fest verbunden.
Einsatzgebiete
Maternale Flüssigkeitstrocknungs- und Verdampfungsmaschine für die Trocknung des gesamten Produkts wird hauptsächlich für den Umgang mit flüssigen Materialien verwendet, die mit Dampf, heißem Wasser oder heißem Öl erhitzt und getrocknet oder mit kaltem Wasser gekühlt und geknotet werden können: je nach Materialeigenschaften und Verfahren Anforderungen, es kann Tauchtyp, Sprühtyp, Fräshilfstyp und andere Lademethoden anwenden.
Anpassung von Materialien
Die All-in-One-Maschine zum Trocknen und Verdampfen von Flüssigkeiten von Maternal eignet sich zum Trocknen von flüssigen oder viskoseren Materialien in den Branchen der chemischen Industrie, Wasseraufbereitung, Kupfersulfat, tierischem Gummi, pflanzlichem Gummi, Farbstoffhefe, antimikrobiellen Wirkstoffen, Laktose und Stärke Schlamm, Natriumnitrit, Farbstoffe, Destillationsabfallflüssigkeit, Sulfidblau, Penicillinrückstände, aus Abwasser extrahierte Proteine, Metallurgie und so weiter.
Wartung
(1) Überprüfen Sie regelmäßig die Rotationsflexibilität rotierender Teile und prüfen Sie, ob ein Klemmphänomen vorliegt. Kettenrad und andere Teile sollten regelmäßig dem Fett hinzugefügt werden, und die Fehler von Manometern und anderen Messgeräten sollten regelmäßig korrigiert werden. Bei starkem Verschleiß sollten die Antriebsteile des Dreiecksriemens rechtzeitig ausgetauscht werden.
2）Die Wartung des Motors und des Untersetzungsgetriebes wird in der Bedienungsanleitung des Motors und des Untersetzungsgetriebes beschrieben.
Passen Sie Komponenten während des Tests an
(1) Nach der Installation der Maternal Liquid Drying And Evaporation Machine sollten wir zunächst das Testlaufexperiment durchführen, um den Hauptmotor zu starten und die korrekte Steuerung der Haupttrommel zu beobachten.
(2) Beobachten Sie, dass die Haupttrommel und die Drehung jedes Getriebeteils flexibel sind, beobachten Sie, ob der Dampfimport und -export angeschlossen ist und ob sich das Manometer im Arbeitsdruckbereich befindet.
(3) Starten Sie den Motor, die Haupttrommel läuft reibungslos, die Temperatur steigt nach dem Zusammenfügen des Materials, um die Motorgeschwindigkeit und die Gleichmäßigkeit des Materials auf dem Trommelfilm anzupassen, um den endgültigen Feuchtigkeitsgehalt des Materials zu steuern.
(4) Starten Sie den Motor und geben Sie trockene Fertigmaterialien entsprechend der Menge der trockenen Fertigprodukte aus, um die Motorgeschwindigkeit anzupassen.
