Hochgeschwindigkeitsmischer-Granulator der GHL-Serie

Kurze Beschreibung:

Typ: GHL10 – GHL600

Behältervolumen (L): 12L – 1500L

Behälterdurchmesser (mm): 300 mm – 1800 mm

Belastbarkeit min (kg): 1,5 kg – 250 kg

Maximale Tragfähigkeit (kg): 4,5 kg – 750 kg

Gewicht des Hauptkörpers (kg): 500 kg – 2000 kg

Größe (L*B*H)(m): 1,0 m*0,6 m*2,1 m – 3 m*2,25 m*4,4 m


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Hochgeschwindigkeitsmischer-Granulator der GHL-Serie

Der Hochgeschwindigkeits-Mischgranulator der GHL-Serie ist mit einem geschlossenen Behälter mit von oben oder unten angetriebenen Mischwerkzeugen ausgestattet und wird seit langem in der Pharmaindustrie eingesetzt.Durch die mechanische Wirkung der Mischwerkzeuge – egal ob im Chargenbetrieb oder im kontinuierlichen Betrieb – entsteht ein dichteres Granulat als beim Wirbelschichtverfahren.

Ursprünglich wurde die Granulierflüssigkeit in das Produkt gegossen.Heute wird eine besser dosierte Verteilung mittels Sprühdüse bevorzugt, um ein gleichmäßigeres Granulat zu erhalten.

Das Granulat zeichnet sich durch eine kompakte Struktur und eine hohe Schüttdichte aus.Sie haben gute Fließeigenschaften und lassen sich optimal verpressen.Für verschiedene Anwendungen in der Pharmaindustrie und verwandten Branchen.

Hochgeschwindigkeitsmischer-Granulator der GHL-Serie17
Hochgeschwindigkeitsmischer-Granulator der GHL-Serie13

Prinzip

Im zylindrischen (konischen) Behälter werden Pulvermaterialien und Bindemittel durch die Mischpaddel am Boden zu feuchten, weichen Materialien gemischt.Anschließend werden sie durch seitliche Hochgeschwindigkeits-Zerkleinerungspaddel in gleichmäßige Nasspartikel geschnitten.

Hochgeschwindigkeitsmischer-Granulator der GHL-Serie11
Hochgeschwindigkeitsmischer-Granulator der GHL-Serie12

Zweck und Funktionen

Zweck:
Der Granulator für nasse Partikel aus Pulverinjektionsbindemittel wird in den Bereichen Pharmazie, Lebensmittel, chemische Industrie usw. eingesetzt.

Funktion und einfache Einführung:
Es handelt sich um die Struktur eines horizontalen Zylinders (Kegels).
Vollständig abgedichtete Antriebswelle, um beim Reinigen Wasser zu verwenden.
Durch die Fluidisierungsgranulierung sind die fertigen Granulatkörner rund und gut flüssig.
Im Vergleich zum herkömmlichen Verfahren kann der Bindemittelanteil um 25 % reduziert und die Trocknungszeit verkürzt werden.
Jede Materialcharge wird 2 Minuten lang trocken gemischt und 1–4 Minuten lang granuliert.Im Vergleich zum herkömmlichen Verfahren hat es sich um das 4- bis 5-fache verbessert.
Alle Prozesse des Trockenmischens, Nassmischens und Granulierens werden in einem geschlossenen Behälter durchgeführt.Damit wurde der Prozess reduziert und auch mit dem GMP-Standard kompiliert.
Der gesamte Betrieb unterliegt strengen Sicherheitsvorkehrungen.

Maße

Schematischer Aufbau

Hochgeschwindigkeitsmischer-Granulatoren der GHL-Serie1
Hochgeschwindigkeitsmischer-Granulatoren der GHL-Serie

Technische Parameter

Name Spezifikation
10 50 150 200 250 300 400 600
Fassungsvermögen (L) 10 50 150 200 250 300 400 600
Ausstoß (kg/Charge) 3 15 50 80 100 130 200 280
Mischgeschwindigkeit (U/min) 300/600 200/400 180/270 180/270 180/270 140/220 106/155 80/120
Mischleistung (kw) 1,5/2,2 4/5,5 6,5/8 9/11 9/11 13/16 18,5/22 22/30
Schnittgeschwindigkeit (U/min) 1500/3000 1500/3000 1500/3000 1500/3000 1500/3000 1500/3000 1500/3000 1500/3000
Schneidleistung (kW) 0,85/1,1 1,3/1,8 2,4/3 4,5/5,5 4,5/5,5 4,5/5,5 6,5/8 9/11
Komprimierte MengeLuft(m³/min) 0,6 0,6 0,9 0,9 0,9 1.1 1.5 1.8
Hochgeschwindigkeitsmischer-Granulator der GHL-Serie08
Typ A B C×D E F
10 270 750 1000×650 745 1350
50 320 950 1250×800 970 1650
150 420 1000 1350×800 1050 1750
200 500 1100 1650×940 1450 2050
250 500 1160 1650×940 1400 2260
300 550 1200 1700×1000 1400 2310
400 670 1300 1860×1100 1550 2410
600 750 1500 2000×1230 1750 2610

Anwendungen

Die Pelletiermaschine ist die neueste Entwicklung einer neuen Generation von Nassmischgranulatoren. Sie wird im In- und Ausland auf der Grundlage der vorhandenen Pelletmühle verwendet und verwendet modernste Technologie, eine vernünftige GHL-Maschinenstruktur, ist einfach zu bedienen, voll funktionsfähig und voll funktionsfähig verkörpert die perfekte Kombination aus Technologie und Ausstattung.Pulverförmiges Material mit einem Bindemittel in einem zylindrischen Behälter, gründlich mit dem Mischpaddel auf der unteren Stufe zu feuchtem, weichem Material vermischt und dann an der Seite des Hochgeschwindigkeits-Zerkleinerungspaddels in gleichmäßig feuchte Granulatkörner geschnitten.


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