Wirbelschichtgranulator-Trockner der FL-Serie
Wirbelschichtgranulator-Trockner der FL-Serie
QUANPIN ist der Ansicht, dass die Fluidisierte Granulierung eine organische Kombination aus mechanischem Design und Fertigungstechnologie ist. Daher sind Hunderte von Granuliermaschinen entweder für China oder für den Export in die USA, Japan, Indonesien, Iran und viele andere Länder entsprechend dem Rohstoffprozess konzipiert.
Wir haben jahrzehntelange Spezifikationen und 150 verschiedene Maschinen hergestellt, um unterschiedlichen Anforderungen gerecht zu werden. Diese praktischen Erfahrungen werden für die Kunden von großem Nutzen sein.
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Prinzip
Das Pulvergranulat im Gefäß (Fließbett) erscheint im Fluidisierungszustand. Es wird vorgewärmt und mit sauberer und erwärmter Luft vermischt. Gleichzeitig wird die Klebstofflösung in den Behälter gesprüht. Dadurch werden die Partikel zu Granulat, das Klebstoff enthält. Durch die ständige Trocknung durch Heißluft wird die Feuchtigkeit im Granulat verdunstet. Der Prozess wird kontinuierlich durchgeführt. Schließlich bildet es ein ideales, gleichmäßiges und poröses Granulat.
Merkmale
1. Die Prozesse Mischen, Granulieren und Trocknen werden in einem Schritt in der Maschine abgeschlossen.
2. Wechseln Sie zum Ex-Typ des Wirbelschichttrockners und richten Sie die Explosionsentlüftungsöffnung an der Maschine ein. Sobald die Explosion erfolgt ist, gibt die Maschine die Explosion automatisch und sicher nach außen ab und sorgt so für einen sehr sicheren Zustand für den Bediener.
3. Keine tote Ecke.
4. Für das Ladematerial haben wir für den Kunden die Wahl zwischen Vakuumzuführung, Hubzuführung, Negativzuführung und manueller Zuführung.
5. Diese Maschine verfügt über eine automatische SPS-Steuerung. Der gesamte Vorgang richtet sich nach den Anforderungen des Benutzers, um die Prozessparameter automatisch einzustellen. Alle Prozessparameter können gedruckt werden. Die Originalaufzeichnung ist wahr und zuverlässig. In voller Übereinstimmung mit den GMP-Anforderungen der pharmazeutischen Produktion.
6. Für den Beutelfilter wählen wir ein antistatisches Filtertuch.
7. Für die Maschine können wir zwischen CIP und WIP wählen.
Schematischer Aufbau
Technischer Parameter
| Artikel | Einheit | Typ | |||||||||
| 3 | 2.15 | 15 | 30 | 60 | 120 | 200 | 300 | 500 | |||
| Container | Volumen | L | 12 | 22 | 45 | 100 | 220 | 420 | 670 | 1000 | 1500 |
| Durchmesser | mm | 300 | 400 | 550 | 700 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | |
| Fähigkeit | Min | kg | 1.5 | 4 | 10 | 15 | 30 | 80 | 100 | 150 | 250 |
| Max | kg | 4.5 | 6 | 20 | 45 | 90 | 160 | 300 | 450 | 750 | |
| Lüfter | Kapazität | m3/h | 1000 | 1200 | 1400 | 1800 | 3000 | 4500 | 6000 | 7000 | 8000 |
| Druck | mmH2O | 375 | 375 | 480 | 480 | 950 | 950 | 950 | 950 | 950 | |
| Leistung | kw | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 18.5 | 22 | 30 | 45 | |
| Dampfausgabe | kg/h | 15 | 23 | 42 | 70 | 141 | 211 | 282 | 366 | 451 | |
| DruckluftAusgaben | m3/Min | 0,9 | 0,9 | 0,9 | 0,9 | 1,0 | 1,0 | 1.1 | 1.5 | 1.5 | |
| Gewicht | kg | 500 | 700 | 900 | 1000 | 1100 | 1300 | 1500 | 1800 | 2000 | |
| Dampfdruck | Mpa | 0,3-0,6 | |||||||||
| Temperatur | .C | Einstellbar von Umgebungstemperatur bis 120 °C | |||||||||
| Arbeitszeit | min | Entscheiden Sie entsprechend den Eigenschaften der Rohstoffe (45-90) | |||||||||
| Feld | % | ≥99 | |||||||||
| Lärm | db | Bei der Installation wird die Hauptmaschine vom Ventilator getrennt | |||||||||
| Größe (L×B×H) | m | 1,0×0,6×2,1 | 1,2x0,7×2,1 | 1,25×0,9×2,5 | 1,6×1,1×2,5 | 1,85×1,4×3 | 2,2×1,65×3,3 | 2,34×1,7×3,8 | 2,8×2,0×4,0 | 3×2,25×4,4 | |
Anwendungen
● Pharmazeutische Industrie: Tablettenkapsel, zuckerarmes oder zuckerfreies Granulat der traditionellen chinesischen Medizin.
● Lebensmittel: Kakao, Kaffee, Milchpulver, Granulatsaft, Aromastoffe usw.
● Andere Branchen: Pestizide, Futtermittel, chemische Düngemittel, Pigmente, Farbstoffe usw.
● Trocknen: Pulver- oder Granulatzustand des nassen Materials.
● Beschichtung: Schutzschicht, Farbe, kontrollierte Freisetzung, Film oder darmlösliche Beschichtung von Granulat und Pillen.
