Vakuum-Gefriertrockner der FD-Serie (Lyophilisator)
Vakuum-Gefriertrockner der FD-Serie (Lyophilisator)
1. Die Vakuumgefriertrocknung ist ein fortschrittliches Verfahren zur Materialentwässerung. Dabei wird das feuchte Material bei niedriger Temperatur eingefroren, wodurch das enthaltene Wasser im Vakuum direkt sublimiert. Anschließend wird der sublimierte Dampf durch Kondensation aufgefangen, um das Material zu entwässern und zu trocknen.
2. Durch die Vakuumgefriertrocknung bleiben die physikalischen, chemischen und biologischen Eigenschaften des Materials im Wesentlichen unverändert. Die flüchtigen und nahrhaften Bestandteile, die unter warmen Bedingungen leicht denaturieren, gehen nur geringfügig verloren. Das gefriergetrocknete Material wird porös und behält sein Volumen im Wesentlichen bei. Aufgrund seiner großen Kontaktfläche lässt es sich nach erneuter Befeuchtung schnell wieder gewinnen und kann in einem verschlossenen Behälter lange gelagert werden.
3. Der Vakuumgefriertrockner kann in großem Umfang für die Forschung und Produktion verschiedener wärmeempfindlicher biologischer Produkte wie Impfstoffe, Bioprodukte, Medikamente, vakuumverpacktes Gemüse, Schlangenpulver, Schildkrötenkapseln usw. eingesetzt werden.
Mit der Entwicklung der biologischen, pharmazeutischen, Lebensmittel- und Gesundheitsproduktindustrie ist der Vakuumgefriertrockner zu einer unverzichtbaren Ausrüstung in den Forschungsinstituten und Unternehmen dieser Branchen geworden.
4. Unser Vakuumgefriertrockner wird je nach Verwendungszweck in zwei Typen unterteilt: Lebensmitteltyp (runde Form) und Pharmazeutischer Typ (rechteckige Form).
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Merkmale
1. Der FD-Vakuumgefriertrockner wurde gemäß den GMP-Anforderungen entwickelt und hergestellt und zeichnet sich durch eine robuste Bauweise mit geringem Platzbedarf sowie einfache Installation und Transport aus.
2. Die Bedienung kann manuell, per Automatikprogramm oder per Computer erfolgen. Mit einer Entstöreinheit wird der Betrieb zuverlässiger.
3. Die Metallkomponenten wie Gehäuse, Platte, Dampfkondensator, Vakuumleitung und Hydraulikvorrichtung sind alle aus Edelstahl gefertigt.
4. Da das Regal mit einer vorteilhaften automatischen Stoppfunktion ausgestattet ist, die es in einem keimfreien Zustand stoppt, wird der Arbeitsaufwand verringert und die Produktqualität erhöht.
5. Durch die Anwendung des indirekten Gefrier- und Heizverfahrens ist das Regal mit einem hocheffizienten Wärmetauscher ausgestattet, um die Temperaturunterschiede zwischen den Platten zu verringern.
6. Das Kühlsystem verwendet einen aus den USA importierten halbgeschlossenen Kompressor. Die Schlüsselkomponenten wie Kühlmedium, Magnetventil, Expansionsventil und Ölverteiler stammen ebenfalls von weltweit renommierten Herstellern, um die Kühltemperatur zu gewährleisten, die Zuverlässigkeit zu verbessern und den Energieverbrauch der gesamten Maschine zu senken. Es handelt sich um ein erstklassiges, energiesparendes Produkt aus inländischer Produktion.
7. Vakuum, Temperatur, Produktwiderstand, Wasserunterbrechung, Stromunterbrechung, automatische Übertemperaturwarnung und automatischer Schutz werden alle vom digitalen Kontrollinstrument angezeigt.
8. Der optische horizontale Wassersammler kann Störungen und Fehlfunktionen vollständig ausschließen. Seine Sammelkapazität ist 1,5-mal so hoch wie die vergleichbarer Sammler.
9. Das Luftventil kann automatisch geschlossen oder geöffnet werden. Ein Schutz gegen Wasser- und Stromausfälle ist ebenfalls vorhanden.
10. Die entsprechende Gefriertrocknungskurve kann den Kunden zur Verfügung gestellt werden.
Mithilfe der hochentwickelten Abluftvorrichtung für den Trockenschrank kann der Wasseranteil der Produkte unter 1% liegen.
11. Je nach Kundenwunsch kann auch ein SIP-Dampfsterilisationssystem oder eine automatische CIP-Sprühanlage angeschlossen werden.
12. Die elektrische Steuereinheit verfügt über ein fortschrittliches Messsystem, das die Qualität der Produkte gewährleisten kann.
13. Das Material des Trockenkastens, des Kondensators, des Verdampfers und des Vakuumrohrs ist Edelstahl gemäß den GMP-Anforderungen.
14. Das Kühlsystem ist unipolar oder bipolar und kann die perfekte niedrige Temperatur erreichen. Es ist zudem einfach zu bedienen und zu reparieren.
15. Das Vakuumsystem ist bipolar, wodurch die Produkte im optimalen Vakuumzustand gehalten werden können, um den Trocknungsprozess in kürzerer Zeit durchzuführen.
16. Wir bieten einen umfassenden Service inklusive zufriedenstellendem Kundendienst, Installation, Einrichtung, Reparatur und technischer Schulung.
Technischer Parameter
| NEIN. | Kapazität | Modell |
| 1 | Labormaschine 1-2 kg/Charge | TF-HFD-1 |
| 2 | Labormaschine 2-3 kg/Charge | TF-SFD-2 |
| 3 | Labormaschine 4 kg/Charge | TF-HFD-4 |
| 4 | Labormaschine 5 kg/Charge | FD-0,5 m² |
| 5 | 10 kg/Charge | FD-1m² |
| 6 | 20 kg/Charge | FD-2m² |
| 7 | 30 kg/Charge | FD-3m² |
| 8 | 50 kg/Charge | FD-5m² |
| 9 | 100 kg/Charge | FD-10m² |
| 10 | 200 kg/Bad | FD-20m² |
| 11 | 300 kg/Charge | FD-30m² |
| 12 | 500 kg/Charge | FD-50m² |
| 13 | 1000 kg/Charge | FD-100m² |
| 14 | 2000 kg/Charge | FD-200m² |
Anwendung
Lebensmittelindustrie:
Vakuumgefriertrockner eignen sich zum Trocknen von Gemüse, Fleisch, Fisch, Würzmitteln, Fertiggerichten und Spezialitäten etc. und erhalten dabei Aussehen, Geruch, Geschmack und Form der Lebensmittel. Die gefriergetrockneten Produkte nehmen Wasser gut wieder auf, sind länger haltbar und der Transport ist kostengünstiger.
Ernährungs- und Gesundheitsbranche:
Vakuumgefriergetrocknete Nährprodukte wie Gelée Royale, Ginseng, Wasserschildkröten, Regenwürmer usw. sind natürlicher und ursprünglicher.
Pharmaindustrie:
Vakuumgefriertrockner können zur Trocknung von chinesischen und westlichen Arzneimitteln wie Blutserum, Blutplasma, Bakterin, Enzymen, Antibiotika, Hormonen usw. verwendet werden.
Biomedizinische Forschung:
Mit einem Vakuumgefriertrockner lassen sich Blut, Bakterien, Arterien, Knochen, Haut, Hornhaut, Nervengewebe und Organe etc. langfristig lagern, die anschließend wieder Wasser aufnehmen und sich funktionsfähig regenerieren können.
Andere:
Herstellung adiabatischer Keramik in der Raumfahrtindustrie; Aufbewahrung von Fundstücken und Relikten in der Archäologie.
QUANPIN Trockner-Granulator-Mischer
YANCHENG QUANPIN MACHINERY CO., LTD.
Ein professioneller Hersteller, der sich auf die Forschung, Entwicklung und Herstellung von Trocknungsanlagen, Granulieranlagen, Mischanlagen, Brech- und Siebanlagen spezialisiert hat.
Unser Hauptproduktportfolio umfasst derzeit über 1.000 Anlagen zur Trocknung, Granulierung, Zerkleinerung, Mischung, Konzentration und Extraktion. Wir verfügen über langjährige Erfahrung und legen größten Wert auf Qualität.
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