Gegenstrom-Extraktionsmaschine

Kurzbeschreibung:

Die von Quanpin Machinery entwickelte kontinuierliche Gegenstromextraktionsanlage, kombiniert mit international fortschrittlicher Technologie, dient der effizienten Extraktion von Wirkstoffen aus Naturpflanzen (Arzneimitteln). Je nach den Eigenschaften der zu extrahierenden Materialien entwickeln wir verschiedene Ausführungen der Gegenstromextraktionsanlage, um den Produktionsanforderungen gerecht zu werden. Ob Wasserextraktion oder Extraktion mit organischen Lösungsmitteln – wir bieten Ihnen eine professionelle Komplettlösung. Geeignet für alle Arten von Pflanzen, Tieren und anderen Naturprodukten…


Produktdetails

QUANPIN Trockner-Granulator-Mischer

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Funktionsprinzip

Quanpin Machinery kombiniert mit international fortschrittlicher Technologie entwickelte eine kontinuierliche Gegenstromextraktionseinheit zur effizienten Extraktion von Wirkstoffen aus Naturpflanzen (Arzneimitteln). Je nach den Eigenschaften des zu extrahierenden Materials entwerfen wir eine Vielzahl unterschiedlicher Strukturen der Gegenstromextraktionseinheit, um den Produktionsanforderungen gerecht zu werden. Ob Wasserextraktion oder Extraktion mit organischen Lösungsmitteln, wir bieten eine professionelle Gesamtlösung.

Gewinnung aller Arten von Pflanzen, Tieren und anderen Naturprodukten:
(1) Verschiedene Pflanzenextrakte: Ginkgo biloba, Rote Bohne, Erdmandel, Kudzuwurzel, Andrographis paniculata, Süßholz, Akazie, Kurkuma, Traubenschale, Sternanis, Ginseng, Limette und so weiter.
(2) Natürliche Süßungsmittel: Luo Han Guo, Stevia usw.
(3) Getränke, Gesundheitsprodukte, Gewürze: Tee, Gynostemma, Kamille, Geißblatt usw.
(4) Natürliche Farbstoffe: Kurkuma, Saflorgelb, Rot, Blauwurzel, Chlorophyll usw.
(5) Tabak: Tabak, Zigarette, Zigarettenstummel, Tabakstängel
(6) Nahrungsergänzungsmittel: Fischöl, Garnelenöl usw.

Gegenstrom-Extraktionsmaschine-2

Produktmerkmale

Gegenstrom-Extraktionsmaschine

Die kontinuierliche Gegenstromextraktionseinheit realisiert eine vollständige elektromechanische Integration und arbeitet vollautomatisch. Die Einheit besteht aus Zuführmechanismus, Lösungsmittelwärmetauscher, Extraktionsrohr, Flüssigkeitsrückstandsabscheider, Schlackenentferner, Saftpresse usw. Bei Bedarf kann sie durch Ultraschallextraktion ergänzt werden.
1) Das gesamte Automatisierungssystem der Einheit ist ein kontinuierlicher Prozess, der von einer industriellen Steuerungsmaschine gesteuert wird und Folgendes umfasst:
Materialtransport und -kontrolle;
Steuerung des Extraktionsmittelflusses und der Wärmetauschertemperatur;
Erhitzung des Extraktionsprozesses und Konstanttemperaturregelung;
CIP-Reinigungskontrolle vor Ort;

2) Hilfsmechanismus des gesamten Systems
Materialfördergerät;
Rückstandsbehandlungssystem: bestehend aus Rückstandspresse, Trockner, Kondensator und Lagertank zur Rückgewinnung organischer Lösungsmittel sowie Rückstandsförderband usw., je nach Bedarf;
Online-Spülsystem;

Technischer Parameter

NEIN. Modellspezifikation Innendurchmesser des Extraktionsrohrs (mm) Absaugrohrabschnitt Gesamtlänge des Extraktionsrohrabschnitts (m) Extraktionsgesamtvolumen (L) Extraktionsvolumen (kg/h)
1 NL/3/2 300 2 9 630 40–120
2 NL/3/3 300 3 13,5 945 60–180
3 NL/5/4 500 3 13,5 2640 170–500
4 NL/5/4 500 4 18 3500 220 bis 680
5 NL/5/5 500 5 22,5 4360 280–850
6 NL/6/4 600 4 18 5080 320 bis 970
7 NL/6/5 600 5 22,5 6350 400–1200
8 NL/6/6 600 6 27 7600 480–1500
9 NL/8/5 800 5 25 12500 720–2100
10 NL/8/6 800 6 30 15000 850–2700
11 NL/8/7 800 7 35 17200 1000 bis 3000
12 NL/10/6 1000 5 30 22500 1300–4000
13 NL/10/7 1000 7 35 26000 1500–5000
14 NL/10/8 1000 8 40 3100 1800–5500
15 NL/12/7 1200 7 35 38500 2200–7000
16 NL/12/8 1200 8 40 44000 2600–8000
17 NL/13/8 1200 8 40 51000 3000–8700

Anwendungen

Im Vergleich zur herkömmlichen Extraktion mit dem Glasbehälter zeichnet sich diese Einheit durch ihre Vorteile aus: kontinuierliche, hohe Effizienz und Energieeinsparung.

1) Um den gesamten Prozess der geschlossenen, kontinuierlichen Produktion zu erreichen
Die Produktionseffizienz und die Stückkapazität deutlich verbessern.
Einfache Bedienung, nur bis zu 2 Bediener erforderlich, geringerer Arbeitsaufwand, niedrigere Produktionskosten.

2) Extraktion unter Gegenstrombedingungen
Die Menge des Extraktionsmittels wird auf die Hälfte bis ein Drittel der Menge der herkömmlichen Extraktionsmethode reduziert, der Arbeitsaufwand für Rückkanalfiltration, Trennung und Konzentration verringert sich, Energie wird eingespart und die Produktionskosten sinken.
Der Kontakt zwischen Lösungsmittel und Material ist ausreichend, und die Extraktionsrate wird um 5-20% erhöht.

3) Ausgestattet mit einer automatischen Schlammabfuhrvorrichtung
Das Problem, dass sich die Ablagerungen nicht leicht aus dem Extraktionstank entfernen lassen, soll gelöst werden, wodurch künstliche Reinigungsmaßnahmen und unsichere Faktoren vermieden werden.

4) Unterstützung einer Rückstandstrocknungsanlage oder eines Lösungsmitteltrocknungs- und Recyclingsystems.
Nach dem Trocknen des Bodensatzes mit einem Flüssigkeitsgehalt von 50-70% wird die Ausbeute verbessert und der Abfall reduziert.
Die getrockneten Rückstände werden in den Trockner gepresst, das restliche Lösungsmittel verdampft und im Kondensator wiederverwendet. Dadurch wird der Lösungsmittelverbrauch reduziert, die Wirtschaftlichkeit verbessert und der Umweltschutz gefördert.

5) Es ermöglicht die vollständige Entfaltung der Ultraschall-Extraktionstechnologie.
Die Extraktionszeit wird deutlich verkürzt, auf etwa 1/5 bis 1/20 der herkömmlichen Extraktionszeit;
Die Extraktionstemperatur wird um 20-30 °C gesenkt, was die Extraktion hitzeempfindlicher Arzneimittelbestandteile begünstigt, den Gehalt an Verunreinigungen verringert und den Energieverbrauch senkt.
Die Extraktionsrate stieg um 5-30%.

6) Vergleichstabelle der Leistungsfähigkeit von Ultraschall-Gegenstromabsauger und multifunktionalem Absaugtank:

Gegenstromextraktor (Ultraschall) Extraktionstanks Extraktionstanks
Funktionsprinzip Kontinuierliche Gegenstromextraktion Intermittierende Unruhe
Extraktionscharakteristika Den Konzentrationsunterschied zwischen dem Stoff und der Flüssigkeit aufrechterhalten
vollständige Extraktion
Der Konzentrationsunterschied zwischen dem Stoff und der Flüssigkeit strebt gegen null.
Die Auslaugungskraft ist nicht stark
Manöver Automatischer Betrieb Hauptsächlich manuelle Bedienung
Extraktionsrate 90-97 Prozent 70-85 Prozent
Extraktionsverweilzeit 50 % weniger als im Extraktionstank Zeitweise
Flüssig-Feststoff-Verhältnis Ungefähr 8:1 Größer als 15:1
Materialstapelung Kein Aufbau Stapeln

Struktur und Komponenten

Die kontinuierliche Gegenstromextraktionseinheit realisiert eine vollständige elektromechanische Integration und arbeitet vollautomatisch. Die Einheit besteht aus Zuführmechanismus, Lösungsmittel-Wärmetauscher, Extraktionsrohr, Flüssigkeits-Schlacke-Abscheider, Schlackeextraktor, Saftpresse usw. Je nach Lösungsmittel wird zwischen U-förmigen und Rohrleitungsextraktoren unterschieden, die bei Bedarf durch Ultraschallextraktion ergänzt werden können. Die integrierte Spiralantriebsstruktur des Extraktionsrohrs kann je nach Materialeigenschaften als einfache oder doppelte Spiralmischpropeller ausgeführt werden. Der Thermostatmantel besteht aus hochwertigem SUS304-Wabenblech, die Außenseite ist mit PU oder Glaswolle isoliert und aus Edelstahl SUS304 gefertigt. Dies gewährleistet eine hygienische und ästhetische Konstruktion der gesamten Maschine.

1) Das Automatisierungssystem des gesamten Komplexes ist ein kontinuierlicher Prozess, der von einer industriellen Steuerungsmaschine gesteuert wird und Folgendes umfasst:
Quantitative Förderung und Steuerung von Materialien;
Steuerung des Extraktionsmittelflusses und der Wärmetauschertemperatur;
Erhitzung des Extraktionsprozesses und Konstanttemperaturregelung;
CIP-Reinigungskontrolle vor Ort;

2) Hilfsmechanismus des gesamten Systems
Materialfördergerät;
Rückstandsbehandlungssystem: bestehend aus Rückstandspresse, Trockner, Kondensator und Lagertank zur Rückgewinnung organischer Lösungsmittel sowie Rückstandsförderband usw., je nach Bedarf;
Online-Spülsystem;


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    YANCHENG QUANPIN MACHINERY CO., LTD.

    Ein professioneller Hersteller, der sich auf die Forschung, Entwicklung und Herstellung von Trocknungsanlagen, Granulieranlagen, Mischanlagen, Brech- und Siebanlagen spezialisiert hat.

    Unser Hauptproduktportfolio umfasst derzeit über 1.000 Anlagen zur Trocknung, Granulierung, Zerkleinerung, Mischung, Konzentration und Extraktion. Wir verfügen über langjährige Erfahrung und legen größten Wert auf Qualität.

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